स्ल्यागको परिचय

स्ल्याग फलाम बनाउने प्रक्रियाबाट बाहिर राखिएको औद्योगिक फोहोर हो। फलामको अयस्क र इन्धनको अतिरिक्त, पग्लने तापक्रम कम गर्न कोसोलभेन्टको रूपमा उपयुक्त मात्रामा चुनढुङ्गा थप्नुपर्छ। ब्लास्ट फर्नेसमा तिनीहरूको विघटनबाट प्राप्त हुने फलामको अयस्कमा रहेको क्याल्सियम अक्साइड, म्याग्नेसियम अक्साइड र फोहोर अयस्क, साथै कोकमा रहेको खरानी घुलिन्छ, जसको परिणामस्वरूप सिलिकेट र सिलिकोल्युमिनेट मुख्य घटकको रूपमा पग्लिएको पदार्थ बन्छ, जुन पग्लिएको फलामको सतहमा तैरिन्छ। यसलाई नियमित रूपमा स्ल्याग डिस्चार्ज पोर्टबाट निकालिन्छ र हावा वा पानीले निभाएर दानेदार कणहरू बनाउँछ। यो दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्ल्याग हो, जसलाई "स्ल्याग" भनिन्छ। स्ल्याग "सम्भावित हाइड्रोलिक गुण" भएको एक प्रकारको सामग्री हो, अर्थात्, यो एक्लै अवस्थित हुँदा मूल रूपमा निर्जल हुन्छ, तर यसले केही सक्रियकर्ताहरू (चुन, क्लिंकर पाउडर, क्षार, जिप्सम, आदि) को कार्य अन्तर्गत पानीको कठोरता देखाउँछ।
स्ल्यागको प्रयोग
१. स्ल्याग पोर्टल्याण्ड सिमेन्ट कच्चा पदार्थको रूपमा उत्पादन गरिन्छ। दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्ल्यागलाई पोर्टल्याण्ड सिमेन्ट क्लिंकरसँग मिसाइन्छ, र त्यसपछि ३ ~ ५% जिप्सम मिसाएर पिसाइन्छ र स्ल्याग पोर्टल्याण्ड सिमेन्ट बनाउँछ। यसलाई पानी इन्जिनियरिङ, बन्दरगाह र भूमिगत इन्जिनियरिङमा राम्रोसँग प्रयोग गर्न सकिन्छ।
२. यसलाई स्ल्याग इँटा र भिजेको रोल गरिएको स्ल्याग कंक्रीट उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
३. ह्वील मिलमा पानीको स्ल्याग र एक्टिभेटर (सिमेन्ट, चुना र जिप्सम) राख्नुहोस्, पानी थप्नुहोस् र यसलाई मोर्टारमा पिस्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई मोटो एग्रीगेटसँग मिसाएर भिजेको रोल गरिएको स्ल्याग कंक्रीट बनाउनुहोस्।
४. यसले स्ल्याग ग्राभेल कंक्रीट तयार गर्न सक्छ र सडक इन्जिनियरिङ र रेलवे इन्जिनियरिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
५. विस्तारित स्ल्याग र विस्तारित मोतीहरूको प्रयोग विस्तारित स्ल्याग मुख्यतया हल्का कंक्रीट बनाउन हल्का वजनको समुच्चयको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
स्ल्याग पल्भराइजेसनको प्रक्रिया प्रवाह
स्ल्याग मुख्य घटक विश्लेषण पाना (%)
विविधता | CaO | SiO2 अर्थोडक्स2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | टिओ2 | V2O5 |
स्टील निर्माण, कास्टिङ ब्लास्ट फर्नेस स्ल्याग | ३२-४९ | ३२-४१ | ६-१७ | २-१३ | ०.१-४ | ०.२-४ | ०.२-२ | - | - |
म्याङ्गनीज फलामको स्ल्याग | २५-४७ | २१-३७ | ७-२३ | १-९ | ३-२४ | ०.१-१.७ | ०.२-२ | - | - |
भ्यानेडियम फलामको स्ल्याग | २०-३१ | १९-३२ | १३-१७ | ७-९ | ०.३-१.२ | ०.२-१.९ | ०.२-१ | ६-२५ | ०.०६-१ |
स्ल्याग पाउडर बनाउने मेसिन मोडेल चयन कार्यक्रम
निर्दिष्टीकरण | अति सूक्ष्म र गहिरो प्रशोधन (४२० वर्ग मीटर/किग्रा) |
उपकरण छनोट कार्यक्रम | ठाडो पिस्ने मिल |
ग्राइन्डिङ मिल मोडेलहरूको विश्लेषण

ठाडो रोलर मिल:
ठूला स्तरका उपकरणहरू र उच्च उत्पादनले ठूलो स्तरको उत्पादन पूरा गर्न सक्छ। ठाडो मिलमा उच्च स्थिरता छ। बेफाइदाहरू: उच्च उपकरण लगानी लागत।
चरण १:Cकच्चा पदार्थको हतार
ठूलोस्ल्यागग्राइन्डिङ मिलमा प्रवेश गर्न सक्ने फिड फाइननेस (१५ मिमी-५० मिमी) सम्म क्रसरद्वारा सामग्रीलाई कुचलिन्छ।
स्टेजII: Gरिन्डिङ
कुचिएकोस्ल्यागसाना सामग्रीहरू लिफ्टद्वारा भण्डारण हपरमा पठाइन्छ, र त्यसपछि पिस्नको लागि फिडरद्वारा समान रूपमा र मात्रात्मक रूपमा मिलको ग्राइन्डिङ चेम्बरमा पठाइन्छ।
चरण III:वर्गीकरण गर्नुहोस्आईएनजी
मिसाइएको सामग्रीलाई ग्रेडिङ प्रणालीद्वारा ग्रेडिङ गरिन्छ, र अयोग्य पाउडरलाई वर्गीकरणकर्ताद्वारा ग्रेडिङ गरिन्छ र पुन: ग्राइन्डिङको लागि मुख्य मेसिनमा फिर्ता पठाइन्छ।
स्टेजV: Cतयार उत्पादनहरूको सङ्कलन
सूक्ष्मता अनुरूपको पाउडर ग्याससँगै पाइपलाइनबाट बग्छ र छुट्याउन र सङ्कलन गर्न धुलो सङ्कलकमा प्रवेश गर्छ। सङ्कलन गरिएको समाप्त पाउडर डिस्चार्ज पोर्ट मार्फत कन्भेइङ उपकरणद्वारा समाप्त उत्पादन साइलोमा पठाइन्छ, र त्यसपछि पाउडर ट्याङ्कर वा स्वचालित प्याकरद्वारा प्याकेज गरिन्छ।

स्ल्याग पाउडर प्रशोधनका प्रयोगका उदाहरणहरू

यस उपकरणको मोडेल र संख्या: HLM2100 को १ सेट
कच्चा पदार्थ प्रशोधन गर्ने: स्ल्याग
तयार उत्पादनको सूक्ष्मता: २०० मेष D90
क्षमता: १५-२० टन/घन्टा
हङचेङ स्ल्याग मिलको विफलता दर धेरै कम छ, सञ्चालन धेरै स्थिर छ, आवाज कम छ, धुलो सङ्कलन दक्षता अपेक्षाकृत उच्च छ, र सञ्चालन स्थल धेरै वातावरणमैत्री छ। यसबाहेक, मिलको उत्पादन मूल्य अपेक्षित मूल्यभन्दा धेरै बढी भएको र हाम्रो उद्यमको लागि उल्लेखनीय लाभ सिर्जना गरेकोमा हामी धेरै खुसी भयौं। हङचेङको बिक्री पछिको टोलीले धेरै विचारशील र उत्साहजनक सेवा प्रदान गर्यो। तिनीहरूले उपकरणको सञ्चालन स्थिति जाँच गर्न धेरै पटक नियमित फिर्ती भ्रमणहरू गरे, हाम्रो लागि धेरै व्यावहारिक कठिनाइहरू समाधान गरे, र उपकरणको सामान्य सञ्चालनको लागि धेरै ग्यारेन्टीहरू सेट गरे।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२२-२०२१