डोलोमाइटको परिचय
सिमेन्टको कच्चा खाना एक प्रकारको कच्चा पदार्थ हो जसमा चुनखडीयुक्त कच्चा पदार्थ, माटोको कच्चा पदार्थ र थोरै मात्रामा सुधारात्मक कच्चा पदार्थ (कहिलेकाहीं खनिज र क्रिस्टल बीउ थपिन्छ, र शाफ्ट भट्टी उत्पादन गर्दा कोइला थपिन्छ) अनुपातमा र निश्चित सूक्ष्मतामा पिसाइन्छ। विभिन्न सिमेन्ट उत्पादन विधिहरू अनुसार, कच्चा खानालाई कच्चा स्लरी, कच्चा खाना पाउडर, कच्चा खाना बल र कच्चा खाना ब्लकमा विभाजन गर्न सकिन्छ। तिनीहरू क्रमशः भिजेको, सुख्खा, अर्ध सुख्खा र अर्ध भिजेको उत्पादनको आवश्यकताहरूमा लागू हुन्छन्। कच्चा खानाको जुनसुकै रूप भए पनि, रासायनिक संरचना स्थिर हुनु आवश्यक छ, र सूक्ष्मता र ओसिलोपनले विभिन्न उत्पादन विधिहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ, ताकि भट्टीको क्याल्सिनेशन र क्लिंकरको गुणस्तरलाई असर नगरोस्।
सिमेन्टको काँचो खानाको प्रयोग
१. कच्चा खानेकुराको धुलोको प्रयोग: सेतो काँचो खानेकुरा विधिद्वारा क्याल्साइन गरिएको सुख्खा रोटरी भट्टी र शाफ्ट भट्टीको लागि।
२. कालो कच्चा खानेकुरा: मिलबाट निस्कने काँचो खानेकुरामा क्याल्सिनेशनको लागि आवश्यक पर्ने सबै कोइला हुन्छ। यो शाफ्ट भट्टीमा पूर्ण कालो कच्चा खानेकुरा विधिद्वारा क्याल्साइन गरिएको प्रयोग गरिन्छ।
३. अर्ध कालो कच्चा खानेकुरा: मिलबाट निस्कने काँचो खानेकुरामा क्याल्सिनेशनको लागि आवश्यक पर्ने कोइलाको केही अंश मात्र हुन्छ। यो अर्ध कालो कच्चा खानेकुरा विधिद्वारा क्याल्सिन गरिएको शाफ्ट भट्टीमा प्रयोग गरिन्छ।
४. काँचो स्लरी: भिजेको उत्पादनमा प्रयोग हुने कच्चा पदार्थ।सामान्यतया, आर्द्रताको मात्रा लगभग ३२% ~ ४०% हुन्छ।
सिमेन्टको कच्चा खानालाई धुलो बनाउने प्रक्रिया प्रवाह
सिमेन्टको कच्चा खानाको धुलो बनाउने मेसिनको मोडेल चयन कार्यक्रम
| निर्दिष्टीकरण | R०.०८＜१४% |
| उपकरण छनोट कार्यक्रम | ठाडो पिस्ने मिल |
ग्राइन्डिङ मिल मोडेलहरूको विश्लेषण
ठाडो रोलर मिल:
ठूला स्तरका उपकरणहरू र उच्च उत्पादनले ठूलो स्तरको उत्पादन पूरा गर्न सक्छ। योसिमेन्ट कच्चा मिल उच्च स्थिरता छ। बेफाइदाहरू: उच्च उपकरण लगानी लागत।
चरण १:Cकच्चा पदार्थको हतार
ठूलोcकच्चा खानाग्राइन्डिङ मिलमा प्रवेश गर्न सक्ने फिड फाइननेस (१५ मिमी-५० मिमी) सम्म क्रसरद्वारा सामग्रीलाई कुचलिन्छ।
स्टेजII: Gरिन्डिङ
कुचिएकोसिमेन्टको काँचो खानासाना सामग्रीहरू लिफ्टद्वारा भण्डारण हपरमा पठाइन्छ, र त्यसपछि पिस्नको लागि फिडरद्वारा समान रूपमा र मात्रात्मक रूपमा मिलको ग्राइन्डिङ चेम्बरमा पठाइन्छ।
चरण III:वर्गीकरण गर्नुहोस्आईएनजी
मिसाइएको सामग्रीलाई ग्रेडिङ प्रणालीद्वारा ग्रेडिङ गरिन्छ, र अयोग्य पाउडरलाई वर्गीकरणकर्ताद्वारा ग्रेडिङ गरिन्छ र पुन: ग्राइन्डिङको लागि मुख्य मेसिनमा फिर्ता पठाइन्छ।
स्टेजV: Cतयार उत्पादनहरूको सङ्कलन
सूक्ष्मता अनुरूपको पाउडर ग्याससँगै पाइपलाइनबाट बग्छ र छुट्याउन र सङ्कलन गर्न धुलो सङ्कलकमा प्रवेश गर्छ। सङ्कलन गरिएको समाप्त पाउडर डिस्चार्ज पोर्ट मार्फत कन्भेइङ उपकरणद्वारा समाप्त उत्पादन साइलोमा पठाइन्छ, र त्यसपछि पाउडर ट्याङ्कर वा स्वचालित प्याकरद्वारा प्याकेज गरिन्छ।
सिमेन्टको कच्चा खानाको धुलो प्रशोधनको प्रयोगका उदाहरणहरू
यस उपकरणको मोडेल र संख्या: HLM2100 को १ सेट
प्रशोधनको लागि कच्चा पदार्थ: सिमेन्ट कच्चा पदार्थ
तयार उत्पादनको सूक्ष्मता: २०० मेष D90
क्षमता: १५-२० टन/घन्टा
गुइलिन होङचेङ सिमेन्ट कच्चा खाना मिलको प्रदर्शन स्थिर र उत्कृष्ट गुणस्तर छ, विशेष गरी वातावरणीय संरक्षणको अवधारणा। ग्राइन्डिङ मिलको अवशिष्ट हावा आउटलेट पल्स डस्ट कलेक्टरले सुसज्जित छ, र धुलो सङ्कलन दक्षता ९९.९% पुग्छ। होस्टका सबै सकारात्मक दबाब भागहरू सिल गरिएका छन्, मूल रूपमा धुलो-रहित प्रशोधनलाई साकार पार्दै। एकै समयमा, उत्पादन क्षमता र एकाइ ऊर्जा खपतको सन्दर्भमा, ग्राइन्डिङ मिलले उपकरणको प्रयोग दक्षतामा धेरै सुधार गरेको छ, पल्भराइजिङ इन्टरप्राइजको लागि सञ्चालन लागत धेरै बचत गरेको छ, र बजार प्रतिक्रिया प्रभाव आदर्श छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२२-२०२१
