हाम्रो देश गिलासको "ठूलो स्रोत उपभोक्ता" हो। तीव्र आर्थिक विकाससँगै, गिलासको खपत दिन प्रतिदिन बढ्दै गइरहेको छ, र फोहोर गिलासको विसर्जन बिस्तारै एउटा जटिल समस्या बनेको छ। गिलासको मुख्य घटक सक्रिय सिलिका हो, त्यसैले यसलाई पाउडरमा पिसेपछि, यसमा पोजोलानिक गतिविधि हुन सक्छ र कंक्रीट तयार गर्न मिश्रणको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले फोहोर गिलासको विसर्जनको समस्या मात्र समाधान गर्न सक्दैन, तर हरियो र वातावरणमैत्री निर्माण सामग्रीको विकासलाई पनि प्रवर्द्धन गर्न सक्छ।HCM मेसिनरीग्राइन्डिङ मिल निर्माता हो। हामीले उत्पादन गर्ने ग्राइन्डिङ मिल भनेको फोहोर गिलास पाउडर पिस्न प्रयोग हुने उपकरण हो। आज म तपाईंलाई सिमेन्टमा गिलास पाउडरको भूमिकाको बारेमा परिचय गराउनेछु।

गिलास पाउडरसँग मिसाइएको कंक्रीटको कम्प्रेसिभ शक्ति परीक्षण र सिमेन्ट पेस्टको सूक्ष्म परीक्षण नतिजाहरूको विश्लेषण गरेर, यो निष्कर्षमा पुग्न सकिन्छ कि गिलास पाउडरको CaO पानीसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्ने भए तापनि यो धेरै कमजोर छ। त्यसैले, यो मान्न सकिन्छ कि गिलास पाउडरमा हाइड्रोलिक कठोरता हुँदैन। उदाहरणका लागि, गिलास पाउडरको मिश्रण मात्रा १०% हुँदा, गिलास पाउडरमा सक्रिय सिलिका, एल्युमिना र क्याल्सियम हाइड्रोक्साइडले कम-क्षारीयता हाइड्रेटेड क्याल्सियम सिलिकेट बनाउन प्रतिक्रिया गर्दछ। सक्रिय सिलिकाले उच्च-क्षारीयता हाइड्रेटेड क्याल्सियम सिलिकेटसँग पनि प्रतिक्रिया गर्न सक्छ। क्याल्सियम सिलिकेट हाइड्रेटले कम-क्षारीय क्याल्सियम सिलिकेट हाइड्रेट उत्पादन गर्न प्रतिक्रिया गर्दछ। क्याल्सियम हाइड्रोक्साइड सामग्री घटाउँदा, हाइड्रेटेड क्याल्सियम सिलिकेटको एक भाग उत्पन्न हुन्छ, जसले कडा स्लरीको घनत्व र अभेद्यता सुधार गर्दछ; यसले सिमेन्ट हाइड्रेशन उत्पादन क्याल्सियम हाइड्रोक्साइड (Ca(OH)2) सँग प्रतिक्रिया गरेर पानी उत्पन्न गर्छ। हाइड्रेटेड क्याल्सियम सिलिकेटले कंक्रीटमा Ca(OH)2 को मात्रा घटाउँछ, हाइड्रेटेड क्याल्सियम सिलिकेटको मात्रा बढाउँछ, र कंक्रीटको बल सुधार गर्छ। जब गिलास पाउडरको मात्रा २०% पुग्छ, किनभने सिमेन्टको मात्रा घट्छ, सिमेन्ट हाइड्रेशनबाट उत्पन्न हुने हाइड्रेटहरू पनि घट्छन्, तर गिलास पाउडरले सिमेन्ट हाइड्रेटहरूसँग प्रतिक्रिया गरेर आंशिक रूपमा हाइड्रेटेड क्याल्सियम सिलिकेट बनाउँछ। जब गिलास पाउडरको मात्रा २०% पुग्छ, बल अझै पनि बेन्चमार्क कंक्रीटसँग तुलना गर्न सकिन्छ। जब गिलास पाउडरको मात्रा बढ्दै जान्छ र सिमेन्टको मात्रा बिस्तारै घट्छ, हाइड्रेसन उत्पादनहरूको मात्रा कम हुँदै जान्छ, र गिलास पाउडरले सिमेन्ट हाइड्रेटहरूसँग प्रतिक्रिया गर्छ। बढेको हाइड्रेट सिमेन्टको मात्रामा कमीको कारणले गर्दा हाइड्रेसन उत्पादनहरूमा भएको कमीको क्षतिपूर्ति गर्न पर्याप्त छैन। त्यसकारण, बल कम हुँदै गइरहेको छ। यो पनि पाइन्छ कि जब गिलास पाउडरको मात्रा धेरै हुन्छ, दरारहरू देखा पर्नेछन्।

यो किनभने सिमेन्टको मात्रा कम हुँदा, हाइड्रेशन प्रतिक्रियामा भाग लिने सक्रिय सिलिकाको माग पनि कम हुन्छ। बाँकी सक्रिय सिलिका गिलासको पाउडरमा क्षारीय पदार्थहरूसँग प्रतिक्रिया गर्दछ, जसले गर्दा कंक्रीटको आन्तरिक विस्तार हुन्छ। कडा सिमेन्ट पेस्ट पनि फुट्नेछ र ठूला दरारहरू उत्पादन गर्नेछ, र कंक्रीटको बल पनि कम हुनेछ।

सिमेन्टमा गिलासको धुलोको प्रभाव:

(१) सिमेन्टको सट्टा १०% र १५% सिमेन्टमा मिसाएर बनाइएको रंगहीन पारदर्शी गिलास पाउडर र हरियो गिलास पाउडर प्रयोग गरी तयार पारिएको कंक्रीटको २८-दिनको कम्प्रेसिभ शक्ति बेन्चमार्क कंक्रीटको भन्दा बढी हुन्छ; जब खुराक २०% हुन्छ, शक्ति बेन्चमार्क कंक्रीटको जस्तै हुन्छ। कंक्रीटसँग तुलना गर्न सकिन्छ; जब खुराक ३०% र माथि हुन्छ, कंक्रीटको कम्प्रेसिभ शक्ति धेरै घट्छ।

(२) जब कुनै गिलास पाउडर थपिँदैन, क्याल्सियम हाइड्रोक्साइड राम्रोसँग क्रिस्टलाइज हुन्छ र आकारमा ठूलो हुन्छ। गिलास पाउडरको मात्रा बढ्दै जाँदा, क्याल्सियम हाइड्रोक्साइडको मात्रा बिस्तारै घट्दै जान्छ र क्रिस्टलाइजेशन झन् झन् खराब हुँदै जान्छ।

(३) विभिन्न रंगका गिलास पाउडर थप्दा कंक्रीटको बलियोपनमा ठूलो प्रभाव पर्दैन।

(४) कंक्रीट तयार गर्न गिलासको धुलो प्रयोग गरिन्छ र यसको उत्कृष्ट पारिस्थितिक प्रभाव हुन्छ।

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com