लेपिडोलाइटबाट लिथियम निकासी प्रक्रियाको अनुकूलनसँगै, लेपिडोलाइटले ठूलो मात्रामा उत्पादन हासिल गरेको छ, र यसको प्रचुर मात्रामा भण्डार र कच्चा अयस्कको कम लागतको फाइदाहरू बिस्तारै देखा परेका छन्। त्यसकारण, लिथियम निकाल्न लेपिडोलाइटको विकास चीनमा रणनीतिक आवश्यकता बन्नेछ। लेपिडोलाइटबाट लिथियम निकासी प्रविधिको एक प्रमुख चरण लेपिडोलाइट क्याल्साइन्ड सामग्रीको पीस हो। त्यसो भए, क्लिंकर लेपिडोलाइटको पीसने क्षमता के हो? एचसीमिलिंग (गुइलिन होङचेङ) क्याल्साइन्ड लेपिडोलाइटको उत्पादनको लागि ग्राइन्डिङ मिल निर्माता हो। दक्याल्साइन्ड लेपिडोलाइटपिस्नुमिलहामीले उत्पादन गरेको लेपिडोलाइटबाट लिथियम निकासी परियोजनामा ​​सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ। निम्नले तपाईंको लागि यो प्रश्नको विश्लेषण र उत्तर दिनेछ।

स्पोड्युमिनको लिथियम सामग्री सामान्यतया लेपिडोलाइट भन्दा बढी हुन्छ, जुन लिथियम युक्त कच्चा पदार्थ उत्पादनको लागि बढी उपयुक्त हुन्छ। यद्यपि, मेरो देशमा स्पोड्युमिन अयस्क स्रोतहरू थोरै छन्, मुख्यतया अष्ट्रेलिया र अन्य ठाउँहरूबाट आयातमा निर्भर गर्दै, र आपूर्ति ग्यारेन्टीको स्थिरता अपर्याप्त छ। मेरो देशमा एसियामा लेपिडोलाइटको सबैभन्दा ठूलो भण्डार छ, त्यसैले स्रोत सम्पन्नता र विकास लागतको दृष्टिकोणबाट, लिथियम निकाल्नमा लेपिडोलाइटको केही फाइदाहरू छन्। क्लिंकर लेपिडोलाइटको ग्राइन्डेबिलिटी के हो? अवस्थित लिथियम कार्बोनेट तयारीमा सामान्यतया चुनढुङ्गा र लेपिडोलाइट सांद्रता मिसाउने, बारीक पीस्ने, र त्यसपछि क्याल्साइन गरिएको क्लिंकरलाई क्याल्साइन गर्ने समावेश छ। त्यसपछि, क्याल्साइन गरिएको क्लिंकरलाई पानीले निभाइन्छ, बारीक पिसिन्छ, र त्यसपछि पछिको प्रतिक्रियाहरूको लागि लीच गरिन्छ। यद्यपि यो विधिमा प्रयोज्यताको विस्तृत दायरा छ, यसमा उच्च ऊर्जा खपत र कम लिथियम रिकभरी दर छ; ठूलो बेफाइदा यो हो कि यसलाई लेपिडोलाइटको सूक्ष्मता चाहिन्छ, र लेपिडोलाइटलाई लीचिंग दरको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्नु अघि निश्चित सूक्ष्मतामा बल मिल गर्न आवश्यक छ। , प्रतिक्रिया समय पनि अपेक्षाकृत लामो छ; लीचिंग प्रक्रियाको क्रममा एल्युमिनियम पनि ठूलो मात्रामा बाहिर निस्कन्छ, र ठूलो मात्रामा एल्युमिनियम हटाउन आवश्यक छ, जसले लिथियमको ठूलो क्षति निम्त्याउँछ; प्रतिक्रिया पूरा भएपछि, ठूलो मात्रामा सल्फ्यूरिक एसिड रहन्छ, र अवशिष्ट एसिडलाई बेअसर गर्न ठूलो मात्रामा क्षार खपत गर्न आवश्यक छ। पानी शमन र राम्रो पीस्ने प्रक्रियामा, ग्राइन्डिङ पाउडरको सूक्ष्मतालाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिँदैन, जसको परिणामस्वरूप क्लिंकरको अत्यधिक पीस्ने हुन्छ, र भिजेको बल मिलिङको प्रयोगले ठूलो मात्रामा सामग्री खपत गर्छ, र प्रयोग गरिएको उपकरण बढी जटिल हुन्छ। लिथियम कार्बोनेट उत्पादन गर्ने प्रक्रियामा, यो धेरै गाह्रो छ। भुटेपछि क्लिंकरको पीस्ने प्रक्रिया सुधार गर्न आवश्यक छ। क्लिंकर लेपिडोलाइटको पीस्ने क्षमता सुख्खा प्रक्रियाको लागि बढी उपयुक्त छ। सुधार पछि, सुख्खा ग्राइन्डिङ प्रयोग गरिन्छ, र उत्पादनको लागि केवल मोटो क्रसिङ उपकरण र लेपिडोलाइट क्याल्सिनिङको लागि ग्राइन्डर प्रयोग गर्न सकिन्छ। उपकरण सरल छ, र ग्राइन्डिङ पछि कच्चा पदार्थहरू स्क्रिन गरिन्छ, जसले सूक्ष्मतालाई अझ सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ र ओभरग्राइन्डिङलाई रोक्न सक्छ।

द्वारा प्रयोग गरिएको प्राविधिक प्रक्रियाक्याल्साइन्ड लेपिडोलाइटपिस्नुमिलक्लिंकर लेपिडोलाइट प्रशोधन गर्नु भनेको: लेपिडोलाइट भुटेको क्लिंकर भट्टीबाट निकालेपछि, तापक्रम ११० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम नभएको क्लिंकरलाई रफ ब्रेकिङ गरिन्छ। प्रयोग गरिने रफ ब्रेकिङ उपकरणहरू निम्न हुन सक्छन्: जबडा क्रसर, कोन क्रसर, ह्यामर क्रसर र श्रेडरले कम्पनीको आफ्नै अवस्था अनुसार अवस्थित उपकरणहरू छनौट गर्न सक्छन्, र रफ क्रसरिङ प्रक्रिया अर्को ग्राइन्डिङको लागि थप तयारी हो। अघिल्लो चरणमा मोटो भाँचिएको क्लिंकरलाई पीस्नुहोस्। क्लिंकर लेपिडोलाइटको ग्राइन्डेबिलिटी: लेपिडोलाइट भुटेको क्लिंकरको कठोरता २.५ एचबी भन्दा कम वा बराबर छ, र यो अपेक्षाकृत भंगुर छ। ग्राइन्डिङ क्लिंकरलाई ठाडो रोलर मिलमा कुचलिन्छ र कुचलिन्छ। यो मुख्यतया ग्राइन्डिङ डिस्क ग्राइन्डिङ रोलर र सामग्री एक्सट्रुजन द्वारा ग्राइन्ड गरिन्छ। उपभोग्य वस्तुहरूको क्षति धेरै सानो छ र विफलता दर कम छ। यो चरण भिजेको बल मिल भन्दा पूर्ण रूपमा फरक छ, र भिजेको बल मिल प्रयोग गरिन्छ। त्यसपछि यो मुख्यतया स्टील बल र सामग्रीको पीसमा निर्भर गर्दछ, र स्टील बलको क्षति अपेक्षाकृत ठूलो हुन्छ, र प्रायः स्टील बललाई पूरक बनाउन आवश्यक पर्दछ। ठाडो रोलर मिलले ग्राउन्ड गरेपछि क्लिंकरलाई छेनी गरिन्छ, किनभने सुख्खा पीस प्रयोग गरिन्छ, भिजेको बल मिलिङको तुलनामा, त्यहाँ कुनै ओभर-ग्राइन्डिङ हुनेछैन, र ऊर्जा खपत कम हुन्छ, जसले गर्दा पाउडरको फलो-अप लिचिङ दर सुनिश्चित हुन्छ।

HLM श्रृंखला लेपिडोलाइटठाडो रोलर मिलHCMilling (Guilin Hongcheng) बाट लिपिडोलाइट क्याल्साइन गर्ने मिल हो। यसले क्रसिङ, सुकाउने, ग्राइन्डिङ, ग्रेडिङ र कन्भेइङलाई एकीकृत गर्दछ, र सामान्य औद्योगिक ग्राइन्डिङ मिलहरूको कम उत्पादन, उच्च ऊर्जा खपत र उच्च मर्मत लागतको समस्याहरू समाधान गर्दछ। उत्पादन प्रदर्शन अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तरमा पुगेको छ र महँगो आयातित ठाडो रोलर मिलहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। ठूला-स्तरीय, बुद्धिमान र गहन औद्योगिक मिलिङको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्। समाप्त कण आकार: 22-180μm उत्पादन क्षमता: 5-200t/h। लेपिडोलाइट क्याल्साइन गरिएको सामग्री पीस्नुको अतिरिक्त,HLM लेपिडोलाइटठाडो रोलर मिल लेपिडोलाइट निकासीका उप-उत्पादनहरू जस्तै लिथियम स्ल्याग र फेल्डस्पार पाउडरको गहिरो प्रशोधन र पुन: प्रयोग पनि गर्न सक्छ।

यदि तपाईंलाई सम्बन्धित आवश्यकताहरू छन् भने, कृपया विवरणहरूको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।र हामीलाई निम्न जानकारी प्रदान गर्नुहोस्:

कच्चा पदार्थको नाम

उत्पादनको सूक्ष्मता (जाल/μm)

क्षमता (टन/घण्टा)