गुइलिन होङचेङ ग्राइन्डिङ उपकरण निर्माताहरूक्याल्साइन गरिएको काओलिन ग्राइन्डिङ उत्पादनहरू मुख्यतया कोटिंग उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ भन्ने कुरा सिकियो, जुन पेन्टमा फिलरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, एकातिर भौतिक भरणको भूमिका खेल्छ, अर्कोतर्फ एक निश्चित सुख्खा आवरण बल हुन्छ। त्यसोभए, क्याल्साइन गरिएको काओलिन ग्राइन्डिङ उत्पादनहरूको सूचकांक आवश्यकताहरू के हुन्?
कोटिंगको लागि क्याल्साइन गरिएको काओलिनको उत्पादन अनुक्रमणिकामा मुख्यतया सेतोपन, कण आकार, आवरण बल, फैलावट, ३२५ जाल चलनी अवशेष, तेल अवशोषण मान, निक्षेप मात्रा, pH मान, मौसम प्रतिरोध र यस्तै अन्य समावेश छन्:
१. सेतो डिग्री
सेतोपन क्याल्साइन्ड काओलिनको प्राथमिक सूचकांक हो, जति उच्च हुन्छ त्यति नै राम्रो हुन्छ। रङको पेन्ट पनि आधार पेन्ट र रङको आमाको रूपमा सेतो पेन्टबाट बनाइन्छ। सेतोपन कम्तिमा ९०% भन्दा बढी हुनुपर्छ, केही निर्माताहरूलाई ९३% भन्दा बढी पनि चाहिन्छ। सेतो डिग्री स्थिरता धेरै महत्त्वपूर्ण छ, यदि उतारचढाव कोटिंगको अप्टिकल कार्यसम्पादनलाई असर गर्न धेरै ठूलो छ भने, एउटै सूत्र अन्तर्गत उत्पादनहरूको विभिन्न ब्याचहरूको रङ भिन्नता हुन्छ।
२. ग्रान्युलारिटी
कण आकार वास्तवमा प्रतिनिधित्वको सूचकांक हो, कोटिंग निर्माताहरूले कण आकार पत्ता लगाउन विरलै प्रत्यक्ष रूपमा गर्छन्। यद्यपि, क्याल्साइन गरिएको काओलिनका अन्य सूचकहरू कण आकारसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित भएकाले, यदि कण आकार पर्याप्त राम्रो छैन, वा अयोग्य छ भने, यो अन्य सूचकहरू मार्फत प्रतिबिम्बित हुनेछ। क्याल्साइन गरिएको काओलिन निर्माताको लागि, समाप्त उत्पादनको निरीक्षण सूचकांक लगभग 80% मा -2 μm हुनुपर्छ। अवश्य पनि, विभिन्न कच्चा पदार्थहरूद्वारा उत्पादित उत्पादनहरूको प्रदर्शन फरक हुनेछ, र यदि अन्य सूचकहरू योग्य छन् भने, कण आकार आवश्यकताहरू पनि घटाउन सकिन्छ।
कण आकार मुख्यतया कच्चा अयस्कको पहिरन र क्याल्सिनेशनको तापक्रमबाट प्रभावित हुन्छ। पहिरन क्षमता कच्चा अयस्कको गुणस्तरबाट निर्धारण गरिन्छ, जसले मुख्यतया कच्चा पदार्थ चरणको कण आकारलाई असर गर्छ, र क्याल्सिनेशन तापमानले मुख्यतया भट्टी पछि पाउडरको कण आकारलाई असर गर्छ। कोटिंग क्याल्सिनेशन काओलिन, मध्यम तापक्रम क्याल्सिनेशन (१००० ~ १२०० ℃) को लागि, इष्टतम क्याल्सिनेशन तापमान अनाकार चरणमा चयन गरिन्छ जुन सिलिकन एल्युमिनियम स्पिनल चरणमा परिवर्तन हुन्छ, जसले छिद्रपूर्ण विस्तार संरचना उत्पादन गर्दछ, परिणामस्वरूप छिद्र विकास हुन्छ, र उत्पादनको घर्षण मूल्य अपेक्षाकृत कम हुन्छ।
३. कभर बल
क्याल्साइन गरिएको काओलिनको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सूचकांक कभरिङ पावर हो। पाउडर जति राम्रो हुन्छ, कोटिंगमा जति धेरै इन्टरफेस बनाइन्छ, प्रकाशको अपवर्तन र परावर्तन त्यति नै बलियो हुन्छ, विशेष गरी जब कणको आकार दृश्य प्रकाशको तरंगदैर्ध्य बराबर हुन्छ, सबैभन्दा बलियो स्क्याटरिङ प्रभाव हुन्छ, सबैभन्दा ठूलो कभरिङ बल उत्पादन गर्न सक्छ, जब यो मान भन्दा कम हुन्छ, प्रकाशको विवर्तनको कारणले कभरिङ बल सानो हुनेछ।
धेरै मसिनो काओलिनको लागि, यसलाई कोटिंगमा पूर्ण रूपमा फैलाउन सकिन्छ कि सकिँदैन भन्ने कुरा पनि यसको कभरिंग पावरलाई असर गर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण कारक हो। यद्यपि क्याल्सिनेशनले पानीमा आधारित कोटिंगमा काओलिनको कभरिंग पावरलाई सुधार गर्छ, यो महत्त्वपूर्ण छैन। केही अवस्थामा, यसलाई सिंटर गर्न र मोटे कणहरू बनाउन सजिलो हुन्छ, तर कभरिंग बल घटाउँछ, र यसलाई कोटिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन। अर्को समस्या यो हो कि १००० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम क्याल्सिनेशनले कहिलेकाहीं हल्का रातो चरण उत्पादन गर्छ, जुन सेतो पिग्मेन्टको लागि धेरै खराब हुन्छ। १०५० डिग्री सेल्सियस र सुपरफाइन पाउडर।
४. फैलावट
घरेलु कोटिंग उद्योगले फैलावट भने, र अवधारणा उस्तै छ। क्याल्साइन गरिएको काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडरबाट गुज्रिएको छ, औसत कण आकार १ μm वा कमको साथ, पेन्टमा, उच्च चिपचिपापन अभिभावक मदिरामा, कणहरू अलग छैनन् तर एकसाथ समूहबद्ध छन्। कोटिंग प्रणालीमा फैलिने क्याल्साइन गरिएको काओलिनको क्षमतालाई फैलावट भनिन्छ। क्याल्साइन गरिएको काओलिनको फैलावट राम्रो छ। यदि ग्राइन्डिङ ग्रेडले अन्तिम आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भने, यसलाई कोटिंग प्रणाली भित्र फैलाउन सकिन्छ।
क्याल्साइन गरिएको काओलिनको फैलावट ग्राइन्डिङको अन्तिम प्रभावसँग सम्बन्धित छ। यदि सुपरफाइन प्रशोधन प्रक्रियामा ४५ μm वा ठूला कणहरू समावेश छन् भने, यो कोटिंग प्रणालीमा फैलिने छैन। यो सूचकांकको लागि आवश्यकता ४५ μm भन्दा कम छ, र जति सानो छ, त्यति नै राम्रो। यदि टाइटेनियम डाइअक्साइडको फैलावट २५ μm पुग्न सक्छ भने, ग्राइन्डिङ ग्रेड अनुरूप ४ वा बढीको रूपमा चयन गर्नुपर्छ।
५.३२५ जाली चलनी अवशेष
३२५ मेष सिभ अवशेष एउटा महत्त्वपूर्ण सूचकांक हो, यस सूचकांकमा कोटिंगको आवश्यकता <०.०२% हो, र जति सानो हुन्छ त्यति नै राम्रो हुन्छ। ३२५ मेष सिभ पनि मुख्यतया ग्राइन्डिङको अन्तिम प्रभावसँग सम्बन्धित छ, अल्ट्राफाइन प्रशोधनको क्रममा ४५ μm वा ठूला कणहरू आवश्यक पर्दैन। अर्को प्रभावकारी कारक अशुद्धता हो, अशुद्धताहरूसँग मिसिएको अशुद्धताले ३२५ मेषको स्क्रिनिङ सामग्रीमा सबैभन्दा स्पष्ट प्रभाव पार्छ।
६. तेल अवशोषण मान
क्याल्साइन गरिएको काओलिनको तेल अवशोषण मान ५० ग्राम / १०० ग्राम~६० ग्राम / १०० ग्राम मध्यम छ, तेल अवशोषण मात्रा धेरै उच्च छ, एउटै सूत्रले बनेको कोटिंग चिपचिपापन ठूलो छ, चिपचिपापन कम गर्न, पेन्ट बेसको मात्राले लागत बढाउनु पर्छ; तेल अवशोषण मान धेरै कम छ, बनाइएको कोटिंग मिलाउन सजिलो छ, र खोल्ने प्रदर्शन राम्रो छैन। काओलिनको तेल अवशोषण मान कण आकार वितरण, छिद्र, विशिष्ट सतह क्षेत्र, र कणहरूको अन्न प्रकार हो। कण आकार सानो छ, विशिष्ट सतह क्षेत्र ठूलो छ, र तेल अवशोषण मान हो।
७. सेटलमेन्ट भोल्युम
क्याल्साइन गरिएको काओलिनको तेल अवशोषण मान ५० ग्राम / १०० ग्राम~६० ग्राम / १०० ग्राम मध्यम छ, तेल अवशोषण मात्रा धेरै उच्च छ, एउटै सूत्रले बनेको कोटिंग चिपचिपापन ठूलो छ, चिपचिपापन कम गर्न, पेन्ट बेसको मात्राले लागत बढाउनु पर्छ; तेल अवशोषण मान धेरै कम छ, बनाइएको कोटिंग मिलाउन सजिलो छ, र खोल्ने प्रदर्शन राम्रो छैन। काओलिनको तेल अवशोषण मान कण आकार वितरण, छिद्र, विशिष्ट सतह क्षेत्र, र कणहरूको दाना प्रकार हो। कण आकार सानो छ, विशिष्ट सतह क्षेत्र ठूलो छ, र तेल अवशोषण मान उच्च छ।
८.pH मान
pH मानले क्याल्साइन गरिएको काओलिनको एसिड र क्षारीयतालाई प्रतिबिम्बित गर्दछ, र pH मान ६ र ८ को बीचमा हुनुपर्छ, मूल रूपमा तटस्थको नजिक। क्याल्साइन गरिएको काओलिनको PH आफैंमा तटस्थ हुन्छ, त्यसैले कोटिंग उद्योगमा PH परिमार्जन आवश्यक पर्दैन।
९. मौसम प्रतिरोध
रंगद्रव्य रंग र डबबाट बनाइसकेपछि, घाम र वर्षाबाट रंगको फिल्म पहेंलो हुन्छ, प्रकाश र पाउडर गुमाउँछ। यी परिवर्तनहरूको प्रतिरोध गर्ने रंगद्रव्यहरूको क्षमतालाई मौसम प्रतिरोध भनिन्छ। क्याल्साइन्ड काओलिनको प्रकाशमा कुनै बलियो रासायनिक गतिविधि हुँदैन, त्यसैले यसमा राम्रो मौसम प्रतिरोध हुन्छ।
१०.अन्य सूचकहरू
ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com
पोस्ट समय: मार्च-०६-२०२४