अल्ट्राफाइन पाउडर सिंहावलोकन
गैर-धातु खनिज प्रशोधनको लागि, सामान्यतया १० μm भन्दा कम कण आकार भएको पाउडरलाई मानिन्छअति मसिनो पाउडरप्रयोग र तयारी विधि अनुसार अल्ट्राफाइन पाउडरलाई सामान्यतया निम्न तीन प्रकारमा विभाजन गरिन्छ:
१. सूक्ष्म पाउडर: कण आकार ३~२०um छ
२. अतिसुन्दर पाउडर: कण आकार ०.२~३um छ
३. अल्ट्राफाइन पाउडर: कणको आकार ०.२um देखि न्यानोमिटर स्तर भन्दा कम छ
अति सूक्ष्म पाउडरका गुणहरू:
राम्रो गतिविधि
बलियो चुम्बकीय
ठूलो विशिष्ट सतह क्षेत्रफल
राम्रो प्रकाश अवशोषण
कम पग्लने बिन्दु
कम सिन्टरिङ तापक्रम
राम्रो थर्मल चालकता
सिन्टर्ड शरीरको उच्च शक्ति
अल्ट्राफाइन पाउडरका लागू हुने उद्योगहरू:
खानी, यान्त्रिक उद्योग, कागज बनाउने, धातु विज्ञान, रबर, चित्रकला, कृषि, प्लास्टिक, औषधि र आदि।
अल्ट्राफाइन पाउडर बनाउने मेसिन
अल्ट्राफाइन पाउडर बनाउने दुई मुख्य लोकप्रिय विधिहरू रासायनिक संश्लेषण र मेकानिकल ग्राइन्डिङ हुन्। हाल, मेकानिकल ग्राइन्डिङ विधि लोकप्रिय रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनकि यो ठूलो मात्रामा औद्योगिक उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। फाइदाहरू: उच्च थ्रुपुट दर, कम लागत, सरल प्रक्रिया, आदि।
हाल, सामान्य प्रकारका अल्ट्राफाइन पाउडर उपकरणहरूमा मुख्यतया HLMX समावेश छअति उत्तम ठाडो रोलर मिलर HCH अल्ट्राफाइन ग्राइन्डिङ मिल।
१. HLMX सुपरफाइन ग्राइन्डिङ मिल
अधिकतम खुवाउने आकार: २० मिमी
क्षमता: ४-४० टन/घण्टा
सूक्ष्मता: ३२५-२५०० जाल
२. HCH अल्ट्राफाइन ग्राइन्डिङ मिल
अधिकतम खुवाउने आकार: ≤१० मिमी
क्षमता: ०.७-२२ टन/घण्टा
सूक्ष्मता: ०.०४-०.००५ मिमी
मिल्स सुविधाहरू
सूक्ष्मता सजिलै समायोजन गर्न सकिन्छ,अति सूक्ष्म मिलस्थापनाको लागि सानो खुट्टाको छाप चाहिन्छ, मिलहरू निरन्तर र बन्द-सर्किट प्रणालीमा चल्न सक्छन्, जुन क्याल्सियम कार्बोनेट, ट्याल्क, अभ्रक, संगमरमर, र ग्रेफाइट, जिप्सम, चुनढुङ्गा, आदि प्रशोधन गर्न उपयुक्त छन्।
मिलहरूलाई पछिल्ला निस्पंदन, सुकाउने वा अन्य निर्जलीकरण प्रक्रिया उपकरणहरू स्थापना गर्न आवश्यक पर्दैन, जसमा निम्न फाइदाहरू छन्:
·सरल प्रक्रिया
· छोटो उत्पादन प्रक्रिया
· स्वचालित नियन्त्रण महसुस गर्न सजिलो
· कम लगानी
· कम भाडा
समाप्त उत्पादनमा निम्न विशेषताहरू छन्:
·उच्च ग्राइन्डिङ दक्षता
·उत्कृष्ट उत्पादन ग्र्यानुलारिटी
· साँघुरो कण आकार वितरण
यदि तपाईंलाई कुनै पनि खनिज पिस्ने मिल चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-०२-२०२१
