स्टील स्ल्याग मुख्यतया सडक निर्माणको लागि आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, वा स्टील स्ल्यागलाई CaO, Fe0 को उच्च सामग्री र Mg0, MnO र अन्य घटकहरूको निश्चित अनुपात प्रयोग गरेर बलहरूमा बनाइन्छ, र त्यसपछि प्रभावकारी प्रवाहको रूपमा प्रयोगको लागि स्टील बनाउने भट्टीमा फिर्ता गरिन्छ, जसले अयस्क खपत र ऊर्जा खपत कम गर्न सक्छ। तर यी अनुप्रयोगहरूमा, स्टील स्ल्यागको उपयोग सीमित छ र थप मूल्य धेरै कम छ। स्टील स्ल्यागको उपयोग र थप मूल्य सुधार गर्न, एक धेरै प्रभावकारी तरिका भनेको सिमेन्ट मिश्रणको रूपमा स्टील स्ल्याग सुपरफाइन ग्राइन्डिङ प्रयोग गरेर स्टील स्ल्याग सिमेन्ट उत्पादन गर्नु हो, वा उच्च-प्रदर्शन कंक्रीट तयार गर्न कंक्रीटको सक्रिय मिश्रणको रूपमा प्रयोग गर्नु हो। HCMilling (Guilin Hongcheng), को निर्माताको रूपमा स्टील स्ल्याग सुपरफाइन मिल, स्टील स्ल्याग अल्ट्राफाइन पाउडर मिलको प्रक्रिया प्रविधि परिचय गराउनेछ।
स्टील स्ल्याग टेल स्ल्यागलाई स्टील स्ल्याग पाउडरमा पिसिन्छ, र स्टील स्ल्याग पाउडरको औसत कण आकार सामान्यतया १२~१५ μ m हुन्छ। ३० μ M भन्दा कम सामान्यतया लगभग ८०% हुन्छ। स्टील स्ल्याग पाउडरमा सानो कण आकार मात्र हुँदैन, तर यसको क्रिस्टल संरचना (जाली विस्थापन, दोष कमी र पुन: क्रिस्टलाइजेसन) र सतहको भौतिक र रासायनिक गुणहरूमा पनि परिवर्तन हुन्छ, जसले स्टील स्ल्यागको गतिविधि बढाउँछ र हाइड्रेशन प्रतिक्रियालाई गति दिन्छ, हाइड्रोलिक सिमेन्टिंग सामग्री बन्छ। स्टीलस्ल्याग पिस्ने मिल सुपरफाइन पाउडर प्रविधि मुख्यतया बल मिल ग्राइन्डिङ प्रविधि, तेर्सो रोलर मिल ग्राइन्डिङ प्रविधि रस्टीलस्ल्याग ठाडो रोलर मिल प्रविधि। निम्नले तीन प्रकारका स्टील स्ल्याग ग्राइन्डिङ सुपरफाइन पाउडरको प्रक्रिया प्रविधि वर्णन गर्दछ:
१. स्टील स्ल्यागको अल्ट्रा-फाइन ग्राइन्डिङको लागि बल मिल प्रयोग गरिन्छ: बल मिल प्रणाली चीनमा अपनाइएको सबैभन्दा पुरानो स्टील स्ल्याग ग्राइन्डिङ उपचार प्रणाली हो, जसमा कम सञ्चालन आवश्यकताहरू र कम लगानी, तर उच्च ऊर्जा खपत (युनिट पावर खपत ९० किलोवाट। घन्टा/घन्टा), सानो एकल मेसिन क्षमता, र उच्च सूक्ष्मता स्टील स्ल्याग पाउडर उत्पादन गर्दा कम उपचार दक्षताका फाइदाहरू छन्। थप रूपमा, उत्पादन प्रक्रिया जटिल छ, र उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्रफल भएको स्टील स्ल्याग माइक्रो पाउडर दुई चरणहरूमा उत्पादन गर्न सकिन्छ: प्राथमिक ग्राइन्डिङ र अन्तिम ग्राइन्डिङ। उत्पादन लागत उच्च छ, र सिभिल इन्जिनियरिङ लागत उच्च छ। स्टील स्ल्याग प्राथमिक ग्राइन्डिङ प्रणाली: प्रि-ग्राइन्डिङ क्लोज सर्किट एक्सट्रुजन प्रक्रिया प्रणाली रोलर प्रेस, V-आकारको पाउडर कन्सेन्ट्रेटर र धुलो सङ्कलनकर्ताबाट बनेको हुन्छ। धेरै एक्सट्रुजन, क्रमबद्ध, फलाम हटाउने र सुकाउने पछि सामग्रीहरू बिस्तारै परिष्कृत र पल्भराइज गरिन्छ। धुलो सङ्कलनकर्ताद्वारा सूक्ष्म सामग्रीहरू सङ्कलन गरिन्छ र स्टील स्ल्याग अन्तिम ग्राइन्डिङ प्रणालीमा प्रवेश गरिन्छ। प्राथमिक ग्राइन्डिङ प्रणालीको उत्पादन क्षमता ३२ टन/घण्टा छ, र स्टील स्ल्याग फाइन पाउडर (अर्ध-समाप्त उत्पादन) को विशिष्ट सतह क्षेत्रफल लगभग २६० वर्ग मीटर/किलोग्राम छ; स्टील स्ल्याग फाइनल ग्राइन्डिङ प्रणाली: अन्तिम ग्राइन्डिङको लागि बन्द प्रक्रिया प्रणाली बल मिल, उच्च-दक्षता पाउडर कन्सेन्ट्रेटर र धुलो सङ्कलनकर्ता मिलेर बनेको हुन्छ। धेरै पटक बल मिलिङ, क्रमबद्ध र थप पल्भराइजेसन पछि, अर्ध-समाप्त पाउडर अन्ततः समाप्त स्टील स्ल्याग फाइन पाउडर उत्पादनमा ग्राउन्ड हुन्छ, जुन धुलो सङ्कलनकर्ताद्वारा सङ्कलन गरिन्छ र समाप्त उत्पादन बिनमा प्रवेश गर्छ। अन्तिम ग्राइन्डिङ प्रणालीको उत्पादन क्षमता ३२ औं छ, र उत्पादनको विशिष्ट सतह क्षेत्रफल (स्टील स्ल्याग पाउडर) ≥ ४५० वर्ग मीटर २ किलोग्राम छ।
२. तेर्सो रोलर मिलद्वारा स्टील स्ल्यागको अल्ट्रा फाइन ग्राइन्डिङ: तेर्सो रोलर मिल ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको सिद्धान्त रोलर प्रेस र बल मिलको बीचमा हुन्छ, र यो लाइनिङ प्लेटसँग एम्बेड गरिएको घुम्ने सिलिन्डरद्वारा विशेषता हो, जसमा गोलो रोलर र सिलिन्डरद्वारा उत्पन्न हुने दबाब र ग्राइन्डिङ दबाब सामग्रीहरू पीस्न प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रिया उपकरणमा कम ऊर्जा खपत, सानो पहिरन, ४७०-५०० m2/kg को ग्राइन्डिङ फाइननेस, र ३१ kW को मुख्य मेसिनको बिजुली खपत हुन्छ। h/t। यद्यपि, प्रारम्भिक लगानी ठूलो छ, घरेलु उपकरण प्रविधि परिपक्व छैन, र उपकरण विदेशबाट आयात गर्न आवश्यक छ।
३. स्टील स्ल्यागठाडो रोलर मिलस्टील स्ल्याग माइक्रो पाउडरको लागि: उत्पादन प्रक्रियाठाडो रोलर मिलक्रसिङ, ग्राइन्डिङ, सुकाउने र पाउडर चयनलाई एकीकृत गर्दछ, जुन कम पावर खपत, राम्रो सिलिङ प्रदर्शन, सानो भुइँ क्षेत्र, सरल प्रक्रिया, आदि द्वारा विशेषता हो। आवश्यक सूक्ष्मता र कण आकार वितरण पाउडर कन्सेन्ट्रेटरको घुम्ने गति, मिल फ्यानको हावा प्रवाह दर र ग्राइन्डिङ प्रेसर समायोजन गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ। तयार उत्पादनहरूको ग्राइन्डिङ सूक्ष्मता 300 ~ 600 m2/kg मा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। HCMilling (Guilin Hongcheng), HLM को निर्माताको रूपमाठाडो रोलर मिल, हाम्रो HLM स्टील स्ल्यागठाडो रोलर मिलस्टीलको अल्ट्रा-फाइन पाउडरमा यसलाई लागू गर्ने प्रक्रिया प्रविधिमा बढ्दो रूपमा परिपक्व भएको छस्ल्याग पिस्ने मिलसामान्यसँग तुलना गर्दाठाडो रोलर मिल, हाम्रो ग्राइन्डिङको सूक्ष्मता राम्रो छ, कणको आकार ७०० मिटरभन्दा बढी नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र मुख्य मेसिनको पावर खपत कम र बढी ऊर्जा बचत गर्ने हुन्छ।
माथि उल्लेखित तीन प्रकारका प्रक्रिया प्रविधिको परिचय दिन्छस्टील स्ल्याग सुपरफाइनपिस्ने मिल। तपाईंको लगानी बजेट, प्लान्ट निर्माण र उत्पादन माग अनुसार विशिष्ट चयन निर्धारण गर्न सकिन्छ। यदि तपाईंसँग स्टील स्ल्याग सुपरफाइनको प्रक्रिया प्रविधि परामर्शको माग छ भनेपिस्नुmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.
पोस्ट समय: नोभेम्बर-३०-२०२२
