ब्लास्ट फर्नेस पल्भराइज्ड कोइला इन्जेक्सन प्रणालीको विद्युतीय शक्ति, स्टील र धातुकर्म उद्योगहरूमा धेरै विस्तृत प्रयोगहरू छन्। सम्पूर्ण प्रणालीमा, पल्भराइज्ड कोइलाको तयारी एक महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो, र कच्चा कोइलाको प्रशोधनबाट बनेको पल्भराइज्ड कोइलाको गुणस्तरले सम्पूर्ण प्रणालीको सञ्चालन दक्षता निर्धारण गर्दछ। पल्भराइज्ड कोइलाको उच्च आवश्यकताहरू र ठूलो उत्पादनको कारण, परम्परागत कोइला ग्राइन्डिङ मिलले यसको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। फलस्वरूप, धेरै भन्दा धेरै ग्राहकहरूले नयाँ ठाडो कोइला मिलमा आफ्नो ध्यान केन्द्रित गर्छन्। HCMilling (Guilin Hongcheng), कोइला इन्जेक्सन ठाडो रोलर मिलको निर्माताको रूपमा, हाम्रोHLM धुलो पारिएको कोइलाठाडो रोलर मिलमा व्यापक रूपमा प्रयोग र मान्यता प्राप्त भएको छ कोइला इंजेक्शन पाउडरठाडो रोलर मिल उत्पादन लाइन। पल्भराइज्ड कोइला ठाडो रोलर मिल प्रशोधन गर्ने पल्भराइज्ड कोइलाका प्राविधिक फाइदाहरूको परिचय निम्न छ:

कोइला इंजेक्शन पाउडरठाडो रोलर मिल

पूर्ण ब्लास्ट फर्नेस पल्भराइज्ड कोइला इन्जेक्सन प्रक्रियामा कच्चा कोइला भण्डारण र ढुवानी प्रणाली, पल्भराइज्ड प्रणाली, पल्भराइज्ड कोइला कन्भ्याइङ प्रणाली, इन्जेक्सन प्रणाली, ग्यास आपूर्ति प्रणाली र पल्भराइज्ड कोइला मिटरिङ प्रणाली समावेश हुनुपर्छ। कोइला इन्जेक्सन प्रणालीको कम्प्युटर नियन्त्रण केन्द्र। पल्भराइज्ड प्रणाली ब्लास्ट फर्नेस पल्भराइज्ड कोइला इन्जेक्सन प्रक्रियाको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, र ठाडो रोलर मिल प्रशोधन पल्भराइज्ड कोइला पल्भराइज्ड प्रणालीको मुख्य प्रक्रिया हो। ठाडो रोलर मिल प्रशोधनद्वारा पल्भराइज्ड कोइलाको तयारीले कच्चा कोइलाको पल्भराइज्ड कोइलामा प्रशोधनलाई जनाउँछ जुन कण आकार र पानीको सामग्रीको साथ हुन्छ जुन अनुमति दिइएको आर्थिक अवस्थाहरूमा ठाडो कोइला मिल मार्फत ब्लास्ट फर्नेस इन्जेक्सनको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। पल्भराइजिंग प्रणाली मुख्यतया खुवाउने, सुकाउने र पीस्ने, पाउडर सङ्कलन गर्ने र धुलो हटाउने मिलेर बनेको हुन्छ। बिटुमिनस कोइला पल्भराइजिङमा, सम्बन्धित जडित विस्फोट-प्रूफ विस्फोट-दमन र सम्बन्धित निगरानी र नियन्त्रण उपकरणहरू पनि सेट गर्नुपर्छ। ठाडो रोलर मिलले पल्भराइज्ड कोइला प्रशोधन गर्ने प्रक्रिया: कोइला ड्रप पाइपद्वारा कच्चा कोइला टर्नटेबलको बीचमा पठाइन्छ, र टर्नटेबलको घुमाइबाट उत्पन्न हुने केन्द्रापसारक बलले कोइलालाई टर्नटेबलको किनारमा निरन्तर सर्छ, र रोलरहरू मुनिबाट जाँदा कोइला कुचिन्छ। टर्नटेबलको किनारमा ब्लकिङ रिङहरूको रिङ जडान गरिएको हुन्छ, जसले कोइलालाई टर्नटेबलबाट सिधै चिप्लनबाट रोक्न सक्छ। हावाको डक्टबाट हावाको चेम्बरमा सुकाउने हावा प्रवेश गरेपछि, यो टर्नटेबलको माथिल्लो भागमा ३५ मिटर/सेकेन्ड भन्दा बढीको गतिमा टर्नटेबलको वरिपरि रहेको कुण्डलाकार हावा डक्ट मार्फत प्रवेश गर्छ। वायुप्रवाहको प्रवेश प्रभावको कारण, पल्भराइज्ड कोइला कोइला मिलमा रहेको मोटो पाउडर सेपरेटरमा ल्याइन्छ। टर्नटेबलको वरिपरि टर्नटेबलसँग घुम्ने ब्लेडहरूको सर्कल पनि हुन्छ। ब्लेडको कार्य वायुप्रवाहलाई बाधा पुर्‍याउनु हो, ताकि योग्य कोइला पाउडर कोइला ग्राइन्डिङ मिलको माथिल्लो भागमा रहेको मोटो पाउडर सेपरेटरमा प्रवेश गर्छ।

ठाडो रोलर मिलले पल्भराइज्ड कोइला प्रशोधन गर्दा के प्राविधिक फाइदाहरू छन्? कोइला मिलको गति अनुसार, यसलाई कम गतिको कोइला पिस्ने मिल र मध्यम गतिको कोइला मिलमा विभाजन गर्न सकिन्छ। कम गतिको कोइला मिललाई स्टील बल मिल वा बल मिल पनि भनिन्छ, र सिलिन्डर गति १६ छ।～२५ आर/मिनेट। ठाडो कोइला मिल ५०-३०० आर/मिनेटको घुम्ने गति भएको मध्यम-गतिको कोइला मिल हो।ठाडो रोलर मिल पल्भराइज्ड कोइला प्रशोधनमा स्टील बल मिल भन्दा राम्रो छ, र यो हाल नयाँ पल्भराइजिंग प्रणालीमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने कोइला मिल हो। ठाडो रोलर मिलद्वारा पल्भराइज्ड कोइला प्रशोधन गर्ने प्रक्रियामा कम्प्याक्ट संरचना, सानो भुइँ ठाउँ, कम पूँजी लगानी, कम आवाज, कम पानी खपत, कम धातु खपत र कम कोइला पिस्ने बिजुली खपतका फाइदाहरू छन्। कम-भार सञ्चालनको क्रममा ठाडो रोलर मिल प्रशोधन पल्भराइज्ड कोइलाको बिजुली खपत स्पष्ट रूपमा कम हुन्छ, र प्रति युनिट पल्भराइज्ड कोइला बिजुली खपत धेरै बढ्दैन। जब रोटरी मोटे पाउडर विभाजक प्रयोग गरिन्छ, पल्भराइज्ड कोइलामा राम्रो एकरूपता र उच्च एकरूपता सूचकांक हुन्छ।

HCMilling (Guilin Hongcheng), एक निर्माताको रूपमाधुलो पारिएको कोइलापिस्नुमिल, सँग पल्भराइज्ड कोइलाको ठाडो रोलर मिल प्रशोधनमा समृद्ध ग्राहक केसहरू र परिपक्व प्राविधिक अनुभव छ, जसले ठाडो रोलर मिल प्रशोधन पल्भराइज्ड कोइलाका ग्राहकहरूलाई बलियो उपकरण समर्थन प्रदान गर्दछ। यदि तपाईंसँग पल्भराइज्ड कोइला ठाडो रोलर मिलको आवश्यकता छ भने, कृपया cहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्विवरणहरूको लागिर हामीलाई निम्न जानकारी प्रदान गर्नुहोस्:

कच्चा पदार्थको नाम

उत्पादनको सूक्ष्मता (जाल/μm)

क्षमता (टन/घण्टा)