HCM मेसिनरी ठोस फोहोर पिस्ने मिलले समाजको निरन्तर विकाससँगै, वातावरण संरक्षण मन्त्रालयले उद्यम "फोहोर पानी, फोहोर, फोहोर ग्यास" को निष्कासनको अनुगमन बिस्तारै बढाएको थाहा पाएको छ। कागज बनाउने प्रक्रियामा रहेका सूक्ष्म फाइबर र अजैविक लवणहरू फोहोर पानी प्रशोधनको प्राथमिक र माध्यमिक अवसादन ट्याङ्कीहरूमा जम्मा भएर फोहोर बनाउँछन्, र प्रत्येक १००० किलोग्राम कागजको लागि लगभग ५०० ~ ७०० किलोग्राम भिजेको फोहोर उत्पादन हुन्छ, र संरचना जटिल छ र पानीको मात्रा उच्च छ, जुन प्रशोधन गर्न गाह्रो छ। हाल, धेरैजसो कागज मिलहरूले प्रायः सांद्रता, एक्सट्रुजन, बोयलर दहन वा ल्यान्डफिल जस्ता परम्परागत विधिहरू प्रयोग गर्छन्, जुन महँगो मात्र होइन, तर माध्यमिक प्रदूषण निम्त्याउन पनि सजिलो छ।

सिमेन्ट उद्योगमा कागजको फोहोर कसरी प्रयोग गर्ने? प्रक्रिया के हो?

HCM मेसिनरी ठोस फोहोर मिल विशेष ठाडो मिलले नेटवर्क जानकारीबाट सिकेको "सिमेन्ट उत्पादनमा सहयोगी स्लज उपचारको विधि"। तथ्याङ्कले सिमेन्ट उत्पादनमा स्लजको सहयोगी उपचारको विधि प्रकट गर्दछ, सिमेन्ट क्लिंकर उत्पादन गर्न अवस्थित नयाँ सुख्खा प्रक्रिया सिमेन्ट क्लिंकर उत्पादन लाइन प्रयोग गरेर र स्लजको सहयोगी उपचार, ≥70% पानीको मात्रा भएको कागज स्लजलाई सिधै ठाडो मिलमा थपिन्छ, सिमेन्ट कच्चा पदार्थसँग मिसाइन्छ, राम्रोसँग पिसाइन्छ, सिमेन्ट कच्चा पदार्थ प्राप्त गर्न, थपिएको कागज स्लजको मात्रा सिमेन्ट कच्चा पदार्थको वजनको 5% ~ 12% हुन्छ। एकरूपता पछि, सिमेन्ट क्लिंकर फायरिङको लागि क्याल्सिनिङ प्रणालीमा आयात गरिन्छ। क्याल्सिनिङ प्रणालीमा रहेको भट्टी निकास ग्यास सुकाउनको लागि ठाडो मिलमा खुवाइन्छ। विधिले पूर्व-अनुपात, मिश्रण र बेल्ट कन्भेइङ प्रक्रियाहरू मार्फत स्लज र सिमेन्ट कच्चा पदार्थलाई ठाडो मिलमा राख्नु पर्दैन, र पहिले नै स्लजलाई निर्जलीकरण वा सुकाउनु पर्दैन। यसले उच्च आर्द्रता भएको फोहोरलाई प्रशोधन गर्न सक्छ, र प्रशोधन क्षमता ठूलो छ, माध्यमिक प्रदूषण बिना, र चुनढुङ्गा र माटो जस्ता सिमेन्ट कच्चा पदार्थहरू बचत गर्न सक्छ, र सिमेन्ट क्लिंकरको गुणस्तरमा कुनै प्रतिकूल प्रभाव पार्दैन।

के कागजको फोहोरको प्रयोगलाई पिस्न आवश्यक छ?