काओलिन, विशेष गरी अल्ट्रा-फाइन क्याल्साइन्ड काओलिन, एक धेरै महत्त्वपूर्ण अजैविक गैर-धातु सामग्रीको रूपमा, यसको उत्कृष्ट भौतिक गुणहरूको साथ कागज उद्योगमा सधैं धेरै महत्त्वपूर्ण भूमिका खेलेको छ। कागज उद्योगमा प्रयोग हुने क्याल्साइन्ड काओलिन एक छिद्रपूर्ण र उच्च सेतोपन संरचनात्मक कार्यात्मक सामग्री हो, जुन मुख्यतया महँगो टाइटेनियम डाइअक्साइड र अन्य उच्च-ग्रेड पिग्मेन्टहरू प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। ग्राइन्डिङ उपकरणको निर्माताको रूपमा,क्याल्साइन गरिएको काओलिनअति-मसिनो ठाडोरोलरमिल HCMilling (Guilin Hongcheng) द्वारा उत्पादित क्याल्साइन गरिएको काओलिनको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग र मान्यता प्राप्त भएको छ। क्याल्साइन गरिएको काओलिनको उत्पादन विधिको परिचय निम्नानुसार छ:

क्याल्साइन गरिएको काओलिनको लागि कागज उद्योगको गुणस्तर आवश्यकताहरू मुख्यतया कण आकार, सेतोपन, लुकाउने शक्ति, तेल अवशोषण, चिपचिपापन सांद्रता, pH मान, पहिरन मान र क्याल्साइन गरिएको काओलिनको अन्य सूचकहरूको आवश्यकताहरूमा देखाइन्छ। भारी क्याल्सियम कार्बोनेटको प्रभावका कारण सामान्य धोइएको काओलिनको बजार वर्षौंदेखि संकुचित हुँदै गएको परिस्थितिमा, बजार बिक्री बढ्दै गएको छ, जसले गर्दा धेरै निर्माताहरूले यसलाई पछ्याउन बाध्य भएका छन्। १९८० को दशकदेखि, ठूलो संख्यामा कोइला श्रृंखला काओलिन पत्ता लागेको छ (भनिन्छ कि सम्भावित भण्डार १० अर्ब टन भन्दा बढी छ)। यसको उच्च गुणस्तर र कम हानिकारक अशुद्धताहरूको कारण, कोइला श्रृंखला काओलिन पेपर कोटिंग ग्रेड क्याल्साइन गरिएको काओलिनको उत्पादनको लागि एक आदर्श कच्चा पदार्थ बनेको छ। कोइला श्रृंखला काओलिनबाट उत्पादित क्याल्साइन गरिएको काओलिनको बजार सम्भावना फराकिलो छ।

क्याल्साइन गरिएको काओलिनको उत्पादन प्रक्रियामा मुख्यतया दुई भागहरू समावेश हुन्छन्: क्रसिङ सुपरफाइन प्रक्रिया र क्याल्साइनिङ ह्वाइटनिङ प्रक्रिया।

१. क्याल्साइन गरिएको काओलिन उत्पादन विधिको सुपरफाइन पिस्ने प्रक्रिया: काओलिनको गुणस्तर निर्धारण गर्न सुपरफाइन पिस्ने प्रक्रिया एउटा महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो। कोइला शृङ्खलाको काओलिन सुपरफाइनलाई क्रस गर्ने काम कडा काओलिन हुन्छ (५~२० मिमी देखि ४०~८० μ मिटर सम्म) अल्ट्राफाइन (४० देखि ८० μ M देखि – १० μ M वा – २ μ m सम्म)।।क्याल्साइन गरिएको काओलिनHCMilling (Guilin Hongcheng) द्वारा उत्पादित रेमन्ड मिल र क्याल्साइन्ड काओलिन ठाडो रोलर मिल मोटो क्रसिङ उपकरण हुन्, जुन क्याल्साइन्ड काओलिन उत्पादन विधिको प्रारम्भिक मोटो क्रसिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र 80-600 मेष कोइला श्रृंखला काओलिन प्रशोधन गर्न सक्छ;HLMX श्रृंखला क्याल्साइन गरिएको काओलिन अति-मसिनो ठाडोरोलरमिल, रिंग रोलर मिल र अन्य अल्ट्रा-फाइन क्रसिङ उपकरणहरू क्याल्साइन्ड काओलिनको उत्पादन विधिमा अल्ट्रा-फाइन क्रसिङको लागि उपयुक्त छन्, जसले ३-४५ μM सुपरफाइन काओलिन पाउडर प्रशोधन गर्न सक्छ। यो एक आदर्श क्याल्साइन्ड काओलिन सुपरफाइन पाउडर मिल हो।

२. क्याल्साइन गरिएको काओलिन उत्पादन विधिको क्याल्साइनेशन र सेतो बनाउने प्रक्रिया: कोइला शृङ्खला काओलिनको डायजेनेटिक विशेषताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, अर्थात्, यसमा केही जैविक पदार्थ हुन्छ, जसले गर्दा यसको कच्चा अयस्कको सेतोपन केवल ६ ~ ४०% मात्र हुन्छ, जुन लेपित काओलिनको लागि कागज उद्योगको गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्नबाट टाढा छ, त्यसैले क्याल्साइनेशन डेकार्बुराइजेशन र सेतो बनाउने प्रक्रिया अपनाउनुपर्छ। काओलिनको गुणस्तरको लागि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार, यसलाई दुई उत्पादनहरूमा पनि विभाजन गर्न सकिन्छ: मध्यम तापक्रम क्याल्साइन गरिएको काओलिन र उच्च तापक्रम क्याल्साइन गरिएको काओलिन।

क्याल्साइन गरिएको काओलिन उत्पादन विधिहरूको प्रक्रिया तुलना: सुपरफाइन प्रक्रिया भिजेको प्रक्रिया हो वा सुख्खा प्रक्रिया र सुपरफाइन प्रक्रिया र क्याल्सिनेशन प्रक्रियाको अनुक्रम अनुसार, चार उत्पादन प्रक्रियाहरू संयोजन गर्न सकिन्छ, अर्थात्।

(१) भिजेको अति सूक्ष्म प्रक्रिया र त्यसपछि क्याल्सिनेशन प्रक्रिया (२) सुख्खा अति सूक्ष्म प्रक्रिया र त्यसपछि क्याल्सिनेशन प्रक्रिया (३) भिजेको अति सूक्ष्म प्रक्रिया र त्यसपछि क्याल्सिनेशन (४) सुख्खा अति सूक्ष्म प्रक्रिया। मानिसहरूको अल्ट्रा-फाइन सामग्रीहरूको बुझाइ फरक-फरक भएकोले, विभिन्न उद्यमहरूमा प्रयोग हुने प्रक्रिया मार्गहरू फरक-फरक हुन्छन्:

(१) भिजेको सुपरफाइन क्याल्सिनेशन प्रक्रिया अपेक्षाकृत लामो छ, तर यसमा कच्चा पदार्थहरूमा बलियो अनुकूलन क्षमता छ, र उत्पादनको गुणस्तरले कागज उद्योगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ;

(२) क्याल्सिनेशन र पुन: भिजाउने सुपरफाइन प्रक्रियालाई सामान्यतया विशेष सुकाउने उपकरण र फैलावट उपकरणहरू चाहिन्छ। यो प्रक्रियामा कच्चा पदार्थहरूको लागि कमजोर अनुकूलन क्षमता छ, तर कागज उद्योगलाई आवश्यक पर्ने उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ;

(३) सुक्खा सुपरफाइन क्याल्सिनेशन प्रक्रिया र पहिलो क्याल्सिनेशन र त्यसपछि सुक्खा सुपरफाइन प्रक्रियाले कागज उद्योगको लागि काओलिन उत्पादन गर्न सक्दैन (सुक्खा उपकरणको कारणले), जसको लागि उच्च गुणस्तरको कच्चा पदार्थ चाहिन्छ।

समग्रमा, क्याल्सिनेशन अघि ड्राई सुपरफाइन गर्ने प्रक्रियामा बलियो व्यावहारिक उपयोगिता छ, र प्रक्रिया प्रवाह रेखाचित्र यस प्रकार छ: कच्चा अयस्क → क्रसिङ → क्रसिङ → ड्राई सुपरफाइन → क्याल्सिनेशन → उत्पादन। यस प्रक्रियाका फाइदाहरू हुन्: (१) प्रक्रिया छोटो छ, र सम्पूर्ण प्रक्रियालाई केवल तीन देखि चार मुख्य उपकरणहरू चाहिन्छ। यदि होङचेङHLMX क्याल्साइन्ड काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल चयन गरिएको छ भने, केवल तीन उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ, अर्थात्, क्रसर, क्याल्साइन गरिएको काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल, क्याल्साइनर, जुन समग्र व्यवस्थापन र उचित तालिकाको लागि सुविधाजनक छ; (२) ऊर्जा उपयोग उचित छ। यस प्रक्रियामा, सामग्रीहरू क्रस गर्ने र जलाउने कारणले बढी ऊर्जा खपत गर्ने समस्याबाट बच्न क्याल्सिनेशन प्रक्रिया अघि सामग्रीहरूको सुपरफाइन प्रक्रिया राखिन्छ। यदि पाउडर क्याल्सिनेशन प्रक्रिया अपनाइयो भने, यसलाई पूर्ण सुख्खा उत्पादन प्रक्रियाको रूपमा मान्न सकिन्छ। जहाँसम्म प्रविधिको सवाल छ, ऊर्जा उपयोग बढी उचित छ।

कागज उद्योगको लागि कोटिंग ग्रेड क्याल्साइन्ड काओलिन उत्पादन गर्न कोइला श्रृंखला काओलिन प्रयोग गर्नु निस्सन्देह कोइला ग्याङ्गुको तर्कसंगत उपयोग गर्ने एक प्रभावकारी तरिका हो। यो ध्यान दिनुपर्छ कि स्थानीय स्रोत र पूँजी अनुसार उपयुक्त प्रक्रिया मार्गहरू छनोट गरिनुपर्छ। यदि तपाईं क्याल्साइन्ड काओलिनको उत्पादन विधि र उपकरण छनोटको बारेमा थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया विवरणहरूको लागि हामीलाई कल गर्नुहोस्।