चुनढुङ्गा पाउडर मिलथप प्रयोगको लागि राम्रो चुनढुङ्गा पाउडर उत्पादन गर्न सक्षम छ। चुनढुङ्गा सक्रिय कार्बन र ग्यास कोक बीचको एक मध्यवर्ती सोखन कोइला उत्पादन हो जसमा राम्रो सोखन गुणहरू छन्। यसलाई कच्चा कोइला पिस्ने, ट्याब्लेट गर्ने, दाना बनाउने र थिच्ने प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न आवश्यक पर्दैन, यसको सट्टा, यो नीलो कोइलाको साना कणहरूबाट बनेको दानेदार कार्बन हो, जसलाई आकार दिइन्छ, छेनीन्छ, सुकाइन्छ, र त्यसपछि सक्रियताको लागि सिधै सक्रियता भट्टीमा प्रवेश गर्छ। यसमा राम्रो सोखन गुणहरू छन्।

HC1700 ठाडोचुनढुङ्गा पाउडर मिलगुइलिन होङचेङद्वारा निर्मित उच्च-दक्षता मिल उपकरण हो। यसले उच्च उत्पादन, कम लगानी लागत, ऊर्जा बचत र वातावरणीय संरक्षण, भरपर्दो सञ्चालन, कम बिजुली खपत लागत, र राम्रो वर्गीकरण शुद्धतालाई विशेषता दिन्छ।

HC1700 ग्राइन्डिङ मिल

अधिकतम खुवाउने आकार: ≤30mm

क्षमता: ६-२५ टन/घण्टा

सूक्ष्मता: ०.१८-०.०३८ मिमी

आवेदनहरू: HC1700चुनढुङ्गा पिस्ने मेसिनMohs कठोरताको स्केलमा ७ वा कम भएका सामग्रीहरू प्रशोधन गर्ने सबैभन्दा प्रभावकारी माध्यम हो। यसले विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूबाट उत्पादनको सूक्ष्मताको विस्तृत दायरा उत्पादन गर्न सक्छ।

मिल सुविधाहरू

१. ठाडोचुनढुङ्गा पिस्ने मेसिनसंरचना: यो परम्परागत पेन्डुलम मिलहरू भन्दा फरक छ, तर ठूलो ग्राइन्डिङ प्रेसरको साथ, उत्पादन परम्परागत मिलहरूको तुलनामा ३०% ले बढेको छ।

२. फाइन कण आकार: एकरूप र फाइन कण आकारको लागि जबरजस्ती टर्बाइन ग्रेडिङ प्रणाली प्रयोग गर्दै, र यसले २००-जाल D90 वा २००-जाल D99 पाउडर उत्पादन गर्न सक्छ।

३. वातावरणीय संरक्षण र ऊर्जा बचत: सम्पूर्ण मिल प्रणालीमा कम आवाज, कम कम्पन, उच्च वातावरणीय प्रदर्शन छ।

४. सजिलो मर्मतसम्भार: सम्पूर्ण मेसिनमा उच्च पहिरन प्रतिरोध, लामो सेवा जीवन, कम मर्मत दर छ, जसले श्रम लागत बचत गर्न सक्छ।

५. बलियो अनुकूलन क्षमता: मिलिङ मेसिनमा विभिन्न सामग्रीहरूमा बलियो अनुकूलन क्षमता हुन्छ र यसले विभिन्न सूक्ष्मताका साथ विभिन्न सामग्रीहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। यो चुनढुङ्गा, क्याल्साइट, ट्याल्क, मार्बल, फेल्डस्पार, ब्याराइट, डोलोमाइट, जिप्सम, काओलिन र अन्य सामग्रीहरू पीस्नको लागि उपयुक्त छ।

कसरी गर्छचुनढुङ्गा पिस्ने मेसिनकाम?

पेन्डुलम ग्राइन्डरले काम गर्दा, केन्द्रापसारक बलले रोलहरूलाई ग्राइन्डिङ रिङको भित्री ठाडो सतह विरुद्ध चलाउँछ। एसेम्बलीसँग घुम्ने हलोहरूले मिलको तल्लो भागबाट जमिनको सामग्री उठाउँछन् र रोलहरू र ग्राइन्डिङ रिङको बीचमा निर्देशित गर्छन् जहाँ यसलाई पल्भराइज गरिन्छ। ग्राइन्डिङ रिङको मुनिबाट हावा प्रवेश गर्छ र वर्गीकरण खण्डमा फाइनहरू बोकेर माथितिर बग्छ। वर्गीकरणकर्ताले आकारको सामग्रीलाई उत्पादन सङ्कलकमा जान अनुमति दिन्छ र थप प्रशोधनको लागि अयोग्य ओभरसाइज कणहरूलाई ग्राइन्डिङ चेम्बरमा फर्काउँछ।चुनढुङ्गा पिस्ने मेसिननकारात्मक दबाबको अवस्थामा सञ्चालन हुन्छ, मिल मर्मतसम्भार र प्लान्ट हाउसकिपिङलाई न्यूनतम पार्दै प्रमुख मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूको सेवा जीवनलाई अधिकतम बनाउँछ।