फ्लिन्ट क्ले रिफ्रेक्ट्रीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी कृत्रिम फ्लिन्ट क्लेहरूमा। सामान्यतया, जलेको रत्नलाई राम्रो पाउडरमा पिस्नु पर्छ र त्यसपछि १८०-२०० मेसको सूक्ष्मताका साथ अन्य प्रकारका रिफ्रेक्ट्री उत्पादनहरूमा बनाउनु पर्छ। यस समयमा, फ्लिन्ट क्ले ग्राइन्डिङ मिलको सहभागिता आवश्यक छ। के तपाईंलाई यसको सिद्धान्त थाहा छ?फ्लिन्ट क्ले पिस्नुमिल?

फ्लिन्ट क्ले ग्राइन्डिङ मिलको सिद्धान्त HCMilling (Guilin Hongcheng) को ग्राहक सेवाले तपाईंलाई यसको परिचय गराउनेछ। सामान्यतया, फ्लिन्ट क्ले ग्राइन्डिङको लागि उत्पादन लाइन धेरै ठूलो हुँदैन, र प्रति घण्टा उत्पादन प्रायः १० टन भित्र हुन्छ। त्यसैले, धेरैजसो फ्लिन्ट क्ले ग्राइन्डिङ मिलहरू रेमन्ड ग्राइन्डिङ मिलहरू हुन्। HCMilling (Guilin Hongcheng) को HC शृङ्खलामा फ्लिन्ट क्लेको लागि नयाँ अपग्रेड गरिएको रेमन्ड ग्राइन्डिङ मेसिन स्थिर, उच्च-उपज र वातावरणमैत्री छ, जुन फ्लिन्ट क्ले ग्राइन्डिङको लागि एक आदर्श विकल्प हो। फ्लिन्ट क्ले पाउडर ग्राइन्डिङ मिलको सिद्धान्त फ्लिन्ट क्ले रेमन्ड मिलको सिद्धान्त हो। फ्लिन्ट क्लेको विस्तृत परिचय निम्नानुसार छ।

फ्लिन्ट क्ले पिस्नको लागि प्रायः बन्द सर्किट प्रणाली छनोट गरिन्छ। बन्द सर्किट प्रणालीको सिद्धान्तफ्लिन्ट क्ले पिस्ने मिल निम्नानुसार छ:

चरण १: खण्ड ग्राइन्ड गर्ने

फ्लिन्ट क्लेलाई उचित आकारमा भाँचेपछि, यसलाई कम्पन फिडर वा बेल्ट फिडर मार्फत होस्ट मेसिनमा पठाइन्छ; रेमन्ड मुख्य इन्जिनमा रहेको उच्च-गतिको घुम्ने ग्राइन्डिङ रोललाई केन्द्रापसारक बल अन्तर्गत ग्राइन्डिङ रिङमा कडा रूपमा घुमाइन्छ, र सामग्रीहरूलाई ब्लेडद्वारा ग्राइन्डिङ रोल र ग्राइन्डिङ रिङद्वारा बनेको ग्राइन्डिङ क्षेत्रमा फालिन्छ, र ग्राइन्डिङ दबाबको कार्य अन्तर्गत सामग्रीहरूलाई पाउडरमा भाँचिन्छ; फ्यानको कार्य अन्तर्गत, जमिनका सामग्रीहरू सॉर्टर मार्फत उडाइन्छ, योग्यहरू सॉर्टर मार्फत जान्छन्, र अयोग्यहरू थप ग्राइन्डिङको लागि मुख्य मेसिनमा फर्कन्छन्।

चरण २: सङ्कलन खण्ड

चयन गरिएको योग्य कोक पाउडर पाइप मार्फत साइक्लोन कलेक्टरमा फुकाइन्छ, र साइक्लोनको कार्य मार्फत सामग्री र ग्यास अलग गरिन्छ। सामग्री डिस्चार्ज भल्भ मार्फत अर्को प्रक्रियामा पठाइन्छ। छुट्याइएको हावा प्रवाह फ्यानद्वारा कार्य गरिन्छ र निरन्तर परिसंचरणको लागि होस्ट मेसिनमा पुन: प्रवेश गर्दछ; प्रणालीमा अतिरिक्त हावा प्रवाह पल्स डस्ट रिमूभरबाट गुज्रेपछि वायुमण्डलमा डिस्चार्ज हुन्छ; पल्स डस्ट रिमूभरको सङ्कलन दक्षता ९९.९९% पुग्छ, र डिस्चार्ज वातावरणीय संरक्षण मानकमा पुग्छ।

चरण ३: उत्पादन प्रशोधन खण्ड समाप्त

डिस्चार्ज भल्भ कलेक्टरको मुनि जडान गरिएको छ, जसलाई प्याकेजिङ मेसिनद्वारा सिधै ब्याग र प्याकेज गर्न सकिन्छ, बल्क मेसिनद्वारा लोड र ढुवानी गर्न सकिन्छ, वा कन्भेइङ मेकानिजम मार्फत भण्डारणको लागि तयार उत्पादन गोदाममा पठाउन सकिन्छ।

माथिको कुरा फ्लिन्ट क्ले ग्राइन्डिङ मिलको सिद्धान्तको परिचय हो। HCMilling(Guilin Hongcheng) फ्लिन्ट क्ले ग्राइन्डिङ मिलHC शृङ्खलाफ्लिन्ट क्लेरेमन्डमिलपरम्परागत रेमन्ड मिल मेसिन भन्दा बढी स्थिर प्रदर्शन छ। एउटै मोडेलको उत्पादन ३०% ले बढेको छ, र वातावरणीय संरक्षण प्रदर्शन पनि राम्रो छ। यदि तपाईंसँग पनि माग छ भने फ्लिन्ट क्ले पिस्नुमिल, कृपया हामीलाई निम्न जानकारी प्रदान गर्नुहोस्:

कच्चा पदार्थको नाम

उत्पादनको सूक्ष्मता (जाल/μm)

क्षमता (टन/घण्टा)