म्याङ्गनीज धातुलाई आगो घटाउने माध्यमबाट उत्पादित धातु म्याङ्गनीज र भिजेको इलेक्ट्रोविनिङद्वारा उत्पादित इलेक्ट्रोलाइटिक धातु म्याङ्गनीजमा विभाजन गरिएको छ। पाइरोमेटालर्जिकल म्याङ्गनीज विशाल र कुचल्न गाह्रो हुन्छ; भिजेको इलेक्ट्रोलाइटिक म्याङ्गनीज धातु फ्लेक, कुचल्न सजिलो र उच्च शुद्धता हुन्छ। एकै समयमा, म्याङ्गनीज धातु पाउडरको उत्पादन स्केल सामान्यतया ठूलो हुन्छ, तर म्याङ्गनीज धातु पाउडरको थप मूल्य उच्च हुँदैन। यी कारकहरूले निर्धारण गर्छन् कि म्याङ्गनीज धातु पाउडरको उत्पादनको लागि मेकानिकल क्रसिङ विधि उपयुक्त छ, र प्रयोग गरिएको कच्चा पदार्थ इलेक्ट्रोलाइटिक म्याङ्गनीज धातु हो। HCMilling(Guilin Hongcheng), निर्माताको रूपमाम्याङ्गनीजपिस्नुमिलम्याङ्गनीज पाना उत्पादनको लागि उपकरणहरू, म्याङ्गनीज पाउडर उत्पादनको लागि उपकरणको छनोटलाई असर गर्ने कारकहरू परिचय गराउनेछन्।

म्याङ्गनीज धातुको पाउडरको उत्पादन विधिहरूलाई मोटामोटी रूपमा मेकानिकल पल्भराइजेसन विधि र भौतिक रासायनिक पल्भराइजेसन विधिमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जसमध्ये मेकानिकल पल्भराइजेसन विधिको औद्योगिक प्रयोग विधिहरूमा मुख्यतया बल मिलिङ विधि, अल्ट्रा-फाइन पल्भराइजेसन विधि, रोलर क्रसिङ विधि, ठाडो रोलर मिल पल्भराइजेसन विधि, आदि समावेश छन्। मेकानिकल क्रसिङ विधिको आधारभूत सिद्धान्त भनेको म्याङ्गनीज फ्लेक्सको भंगुरता प्रयोग गरेर म्याङ्गनीज फ्लेक्सलाई कतर्न, प्रभाव, झुकाउने, बाहिर निकाल्ने, ग्राइन्डिङ, आदि मार्फत म्याङ्गनीज पाउडरमा कुचल्नु हो।

१. बल मिलिङ विधि: बल मिल सबैभन्दा पुरानो ग्राइन्डर हो, जुन अझै पनि रासायनिक कच्चा पदार्थ, सिरेमिक कच्चा पदार्थ, कोटिंग्स र अन्य अल्ट्रा-फाइन पाउडरको तयारीमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बल मिल ठूलो क्रसिङ अनुपात, सरल संरचना, बलियो मेकानिकल विश्वसनीयता, सजिलो निरीक्षण र जीर्ण भागहरूको प्रतिस्थापन, परिपक्व प्रक्रिया र मानकीकरण द्वारा विशेषता हो, जुन सुख्खा र भिजेको क्रसिङ दुवैको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, बल मिलको ग्राइन्डिङ दक्षता कम छ, प्रति युनिट आउटपुट ऊर्जा खपत उच्च छ, निरन्तर सञ्चालन गर्न सकिँदैन, ग्राइन्डिङ माध्यम लगाउन सजिलो छ, र चलिरहेको आवाज उच्च छ।

२. अल्ट्राफाइन ग्राइन्डिङ विधि: अल्ट्राफाइन ग्राइन्डिङ सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने म्याङ्गनीज अल्ट्राफाइन ठाडो मिल उपकरणहरू मध्ये एक हो, र उत्पादनको सूक्ष्मता सामान्यतया ५μm सम्म पुग्न सक्छ। उत्पादनको ग्र्यानुलारिटी एकाइ ऊर्जा खपतको विपरीत समानुपातिक हुन्छ। उत्पादन साँघुरो कण आकार वितरण, चिल्लो कण सतह, नियमित कण आकार, उच्च शुद्धता, उच्च गतिविधि, राम्रो फैलावट, आदि द्वारा विशेषता हो। यसको अतिरिक्त, प्रक्रिया बन्द प्रणालीमा गरिन्छ, उच्च स्वचालन, सरल सञ्चालन, निष्क्रिय ग्यास सुरक्षा, कम आगो र विस्फोट दुर्घटनाहरू, र कम धुलो उत्पादनको विशेषता, त्यसैले वातावरणीय सुरक्षा राम्रो छ। यसको बेफाइदा भनेको खुवाउने कणहरू ठीक हुनु आवश्यक छ, र लागत अपेक्षाकृत उच्च छ।

३. म्याङ्गनीज ठाडो रोलर मिल क्रसिङ विधि: म्याङ्गनीज ठाडो रोलर मिल एक अपेक्षाकृत नयाँ क्रसिङ उपकरण हो, जसमा उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत, हल्का पहिरन, कम आवाज, सरल सञ्चालन, फराकिलो प्रयोग दायरा, आदि जस्ता फाइदाहरू छन्। बल मिलको तुलनामा, एकाइ ऊर्जा खपत ४०% ~ ५०% ले घटाइएको छ, जुन विभिन्न परिस्थितिहरूमा सञ्चालनमा अनुकूलन गर्न सकिन्छ, जस्तै क्रसिङ र सुकाउने, क्रसिङ र एकै समयमा मिश्रण गर्ने। धातु म्याङ्गनीज कडा र भंगुर हुन्छ, जुन म्याङ्गनीज ठाडो रोलर मिलसँग क्रसिङको लागि बढी उपयुक्त हुन्छ। Hongcheng HLM ठाडो मिलसँग म्याङ्गनीज पाउडरको उत्पादन कुशल मात्र होइन, तर प्रणाली सिलिङ, धुलो-प्रमाण र विस्फोट-प्रमाणको लागि पनि सुविधाजनक छ।

HCMilling (Guilin Hongcheng), म्यांगनीज फ्लेक्सको लागि म्यांगनीज पाउडर उत्पादन उपकरणको निर्माताको रूपमा, हाम्रोHLM श्रृंखला म्यांगनीज ठाडोरोलरमिल, एचसी शृङ्खलाको ठूलो म्याङ्गनीज फ्लेक रेमन्ड मिल, HLMX म्याङ्गनीज अल्ट्रा-फाइन ठाडो मिलर अन्य म्याङ्गनीज ग्राइन्डिङ मिलहरू आदर्श म्याङ्गनीज फ्लेक उत्पादन उपकरणहरू हुन्। तिनीहरूले ८०-२५०० मेष धातु म्याङ्गनीज पाउडर प्रशोधन गर्न सक्छन्, धनी ग्राहक केसहरू सहित। यदि तपाईंसँग सान्दर्भिक खरिद आवश्यकताहरू छन् भने, उपकरणको विवरणको लागि कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।