xinwen

समाचार

काँचो एनोड पाउडर कसरी पिस्ने?

आल्मुनियमको लागि कार्बन एनोडको उत्पादनमा, ब्याचिङ र पेस्ट-फर्मिङ प्रक्रियाले एनोडको गुणस्तरमा उल्लेखनीय प्रभाव पार्छ, र ब्याचिङ र पेस्ट-फर्मिङ प्रक्रियामा पाउडरको प्रकृति र अनुपातले एनोड उत्पादनको गुणस्तरमा सबैभन्दा बढी प्रभाव पार्छ। त्यसकारण, पूर्व-बेक्ड एनोडहरूको उत्पादनको लागि पाउडर उत्पादन गर्न उपकरण र ग्राइन्डिङ प्रणालीको छनोट विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। त्यसोभए, कच्चा एनोड पाउडर कसरी पीस्ने?

कच्चा एनोड उत्पादनमा मध्यम क्रसिङ र स्क्रिनिङ, ग्राइन्डिङ, ब्याचिङ, घुट्ने, र मोल्डिङ र कूलिंग जस्ता उत्पादन प्रक्रियाहरू समावेश छन्। पेट्रोलियम कोक (वा अवशिष्ट सामग्री) लाई इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक भाइब्रेटिंग फिडरद्वारा खुवाइन्छ, र बेल्ट कन्भेयर र बकेट लिफ्ट मार्फत डबल-लेयर तेर्सो भाइब्रेटिंग स्क्रिन र एकल-लेयर तेर्सो भाइब्रेटिंग स्क्रिनमा पठाइन्छ (अवशिष्ट सामग्री १ दुई-लेयर तेर्सो भाइब्रेटिंग स्क्रिन हो) स्क्रिनिङ प्रक्रिया, १२ मिमी भन्दा बढी कण आकार भएको सामग्रीलाई मध्यवर्ती साइलोमा फर्काइन्छ, र त्यसपछि इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक भाइब्रेटिंग फिडरद्वारा डबल-रोलर क्रसरमा खुवाइन्छ (बाँकी पोलहरू प्रभाव क्रसरमा प्रवेश गर्छन्) मध्यवर्ती क्रसरको लागि र त्यसपछि पुन: स्क्रिनिङ गरिन्छ। १२~६ मिमी र ६~३ मिमीको कण आकार भएका सामग्रीहरूलाई सिधै सम्बन्धित ब्याचिङ बिनमा प्रवेश गर्न सकिन्छ, वा ३ मिमी भन्दा कममा पुन: क्रसिङको लागि डबल-रोलर क्रसरमा फिर्ता गर्न सकिन्छ, जसले लचिलो उत्पादन समायोजनलाई सहज बनाउँछ। ६~३ मिमी र ३~० मिमीका सामग्रीहरूलाई पाउडरमा पिस्न ग्राइन्डिङ मिल मार्फत पठाइन्छ। कच्चा एनोड पाउडर कसरी पिस्ने? एनोड उत्पादनको कम्प्याक्टनेस सुनिश्चित गर्न, कच्चा एनोड उत्पादन गर्दा ग्रेन्युलहरू बीचको खाली ठाउँहरू भर्न पाउडरको निश्चित अनुपात (लगभग ४५%) थप्नु आवश्यक छ। पाउडरको मुख्य स्रोतहरू धुलो सङ्कलन प्रणालीद्वारा सङ्कलन गरिएको कोकको धुलो र पेट्रोलियम कोकबाट छुट्याइएका केही सूक्ष्म कणहरू (६~० मिमी) हुन्। आउने सामग्रीहरूलाई ग्राइन्डिङ मिलद्वारा पाउडरमा कुचिन्छ। एउटा कार्बन कम्पनीले कच्चा एनोड पिस्नको लागि चार 6R4427 रेमन्ड मिलहरू प्रयोग गर्दछ।

इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक भाइब्रेटिंग फिडरलाई स्विङ मिलमा मात्रात्मक रूपमा खुवाइन्छ। मिलबाट निस्कने धुलोयुक्त ग्यासलाई हावा विभाजकद्वारा क्रमबद्ध गरिसकेपछि, मोटा कणहरूलाई छुट्याएर पुन: पिस्नको लागि मिलमा फिर्ता पठाइन्छ। योग्य फाइन पाउडर साइक्लोन कलेक्टरद्वारा सङ्कलन गरिसकेपछि, यसलाई पाउडर ब्याचिङ बिनमा पठाइन्छ, र परिसंचरण गर्ने हावा पुन: प्रयोग उत्पादनको लागि भेन्टिलेटर मार्फत ग्राइन्डिङ मिलमा प्रवेश गर्छ। ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने अतिरिक्त हावालाई शुद्ध पारेर वायुमण्डलमा छोडिन्छ। सामग्रीहरूको लागि प्रयोग गर्नुको साथै, पाउडरको केही भाग घुट्ने र मोल्डिङ प्रक्रियाहरूको क्रममा डामर फ्लू ग्यासको लागि शोषकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो डामर फ्लू ग्यासको सोखन उपचारको लागि प्रयोग गरिन्छ। डामर फ्लू ग्यास सोख्ने पछि, यो सिधै मिश्रण र घुट्ने खण्डमा प्रवेश गर्दछ।

रेमन्ड मिल प्रायः कच्चा एनोड ग्राइन्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। यसको ग्राइन्डिङ विधि भनेको मेसिन बडीको तल्लो भागमा जडान गरिएको मुख्य मोटरले मिल भित्रका ग्राइन्डिङ तत्वहरूलाई सरलीकृत बडीको भित्री भित्तामा रहेको रोलर रिङसँगै घुमाउन चलाउँछ। ग्राइन्डिङ गरिने सामग्री रोलर रिङ र ग्राइन्डिङ तत्वको बीचमा वितरित गरिन्छ। तिनीहरूको बीचमा, ग्राइन्डिङको उद्देश्य प्राप्त गर्न तिनीहरूलाई कुचलिन्छ र कुचलिन्छ। यो उपकरण कच्चा एनोड ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा व्यापक रूपमा प्रयोग र मान्यता प्राप्त भएको छ। यदि तपाईंसँग कच्चा एनोड ग्राइन्डिङको आवश्यकता छ र खरिद गर्न आवश्यक छ भनेरेमन्ड मिल , please contact email: hcmkt@hcmilling.com


पोस्ट समय: डिसेम्बर-२८-२०२३