कोइला मिल पल्भराइजिङ प्रणालीको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो र पावर प्लान्टमा एक महत्त्वपूर्ण सहायक पावर उपकरण हो। यसको मुख्य कार्य कोइलालाई पल्भराइज्ड कोइलामा भाँच्नु र पिस्नु हो जसले गर्दा बयलर उपकरणहरू प्रदान गर्न सकिन्छ, यसको कन्फिगरेसनले युनिटको सुरक्षा र अर्थतन्त्रलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ। विभिन्न कोइला मिलहरूको विभिन्न प्रकारका कोइलामा अनुकूलन क्षमता धेरै फरक भएकोले, चीनमा कोइला उत्पादनहरूको असमान वितरणको वास्तविक अवस्थासँग मिलेर, कोइला उत्पादनहरूको गुणस्तरले पल्भराइजिङ प्रणालीको अर्थतन्त्रलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ। त्यसोभए, कोइला पिस्ने उपकरणको चयन कसरी छनौट गर्नुपर्छ?HCM मेसिनरीकोइला मिल निर्माताको रूपमा, कोइला मिल छनोटको आधार प्रस्तुत गर्नेछ। कोइला मिलका धेरै प्रकारहरू छन्, कोइला मिल उपकरण छनोट वर्गका ग्राइन्डिङ काम गर्ने भागहरूको गति अनुसार तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ, अर्थात्: कम-गतिको कोइला मिल, मध्यम-गतिको कोइला मिल र उच्च-गतिको कोइला मिल। निम्नले क्रमशः यी तीन कोइला ग्राइन्डिङ उपकरणहरूको छनोट प्रस्तुत गर्नेछ।
कोइला मिल उपकरण छनोट १: कम गतिको कोइला मिल
कम गतिको कोइला मिलको विशिष्ट प्रतिनिधि बल मिल हो। काम गर्ने सिद्धान्त यो हो: गियरबक्स मार्फत उच्च-शक्तिको मोटरले यो भारी गोलो प्लेट घुमाउन चलाउँछ, साधारणमा स्टील बललाई निश्चित उचाइमा घुमाइन्छ र त्यसपछि तल खस्छ, स्टील बलको कोइलामा र स्टील बलको बीचमा, स्टील बल र गार्ड प्लेटको बीचमा, कोइला भुइँमा हुन्छ। बल मिलको पछाडिको मोटो पाउडर विभाजकबाट बग्दा अत्यधिक मोटो अयोग्य कोइला अलग गरिन्छ, र त्यसपछि पुन: पीस्नको लागि रिटर्न पाउडर ट्यूबबाट गोलाकार प्लेटमा पठाइन्छ। कोइला पाउडर ढुवानी गर्नुको अतिरिक्त, तातो हावाले कोइला सुकाउने भूमिका पनि खेल्छ। त्यसकारण, पाउडर प्रणालीमा तातो हावालाई डेसिकेन्ट पनि भनिन्छ। उत्पादनमा लामो निरन्तर सञ्चालन समय, सजिलो मर्मतसम्भार, स्थिर उत्पादन र सूक्ष्मता, ठूलो भण्डारण क्षमता, द्रुत प्रतिक्रिया, ठूलो सञ्चालन लचिलोपन, कम हावा-कोइला अनुपात, अतिरिक्त कोइला मेसिन बचत, ग्राइन्डिङ कोइला र यस्तै अन्य विशेषताहरू छन्। यो मुख्यतया कडा र मध्यम-कठोरता कोइलाका लागि प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च अस्थिर सामग्री र बलियो घर्षण गुण भएको कोइलाको लागि। यद्यपि, यो कम-गतिको बल मिल भारी छ, ठूलो धातु खपत छ, धेरै जग्गा ओगटेको छ, र उच्च प्रारम्भिक लगानी छ। त्यसैले बल मिल पूर्ण लोड सञ्चालनको लागि उपयुक्त छ।
कोइला मिल उपकरण प्रकार २:मध्यम गतिको कोइला मिल
मध्यम गतिको कोइला मिललाई ठाडो कोइला मिल पनि भनिन्छ, जुन ग्राइन्डिङ बडीको सापेक्षिक गतिको दुई समूह मिलेर बनेको ग्राइन्डिङ पार्ट्सद्वारा विशेषता हो। कोइलालाई निचोडिन्छ र दुई ग्राइन्डिङ बडीको सतहको बीचमा पिसिन्छ र कुचलिन्छ। एकै समयमा, मिलबाट तातो हावाले कोइलालाई सुकाउँछ र मिल क्षेत्रको माथिल्लो भागमा रहेको पल्भराइज्ड कोइलालाई सेपरेटरमा पठाउँछ। अलग गरेपछि, निश्चित कण आकारको पल्भराइज्ड कोइला हावाको प्रवाहसँगै मिलबाट बाहिर निकालिन्छ, र मोटो पल्भराइज्ड कोइलालाई पुन: ग्राइन्डिङको लागि पिस्ने क्षेत्रमा फिर्ता गरिन्छ। मध्यम गतिको कोइला मिलमा कम्प्याक्ट उपकरण, सानो पदचिह्न, बिजुली खपत बचत (बल मिलको लगभग ५०% ~ ७५%), कम आवाज, प्रकाश र संवेदनशील सञ्चालन नियन्त्रण जस्ता फाइदाहरू छन्। तर यो कडा कोइला पिस्नको लागि उपयुक्त छैन।
कोइला मिल उपकरण छनोट ३: उच्च गतिको कोइला मिल
उच्च-गतिको कोइला मिलको गति ५०० ~ १५०० आर/मिनेट छ, जुन मुख्यतया उच्च-गतिको रोटर र ग्राइन्डिङ शेलबाट बनेको हुन्छ। सामान्य फ्यान ग्राइन्डिङ र ह्यामर ग्राइन्डिङ र यस्तै अन्य। मिलमा, उच्च-गतिको प्रभाव र ग्राइन्डिङ शेल बीचको टक्कर र कोइला बीचको टक्करबाट कोइला कुचिन्छ। यस प्रकारको कोइला मिल र पल्भराइज्ड कोइला सेपरेटरले सम्पूर्ण बनाउँछ, संरचना सरल, कम्प्याक्ट छ, प्रारम्भिक लगानी कम छ, विशेष गरी उच्च आर्द्रता लिग्नाइट र उच्च वाष्पशील सामग्री पीस्नको लागि उपयुक्त, बिटुमिनस कोइला पीस्न सजिलो छ। यद्यपि, प्रभाव प्लेट प्रत्यक्ष रूपमा क्षय भएको र हावा प्रवाह द्वारा लगाएको हुनाले, लिग्नाइट पीस्ने, बारम्बार प्रतिस्थापन गर्दा यसको सेवा जीवन सामान्यतया लगभग १००० घण्टा मात्र हुन्छ, र जमिनको कोइलाको पानीको मात्रा धेरै उच्च हुनु हुँदैन, जुन सामान्यतया पावर प्लान्टहरूमा प्रत्यक्ष ब्लो बोयलरहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, र ब्लास्ट फर्नेस इन्जेक्सन कार्यशालाहरूको लागि प्रयोग गर्नु हुँदैन।
माथिका तीन प्रकारका कोइला पिस्ने उपकरणको छनोटमा फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। कोइला पिस्ने उपकरणको छनोटमा, पल्भराइजिङ प्रणालीको समग्र छनोटलाई विचार गर्न आवश्यक छ। पाउडर प्रणालीलाई दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: प्रत्यक्ष उडाउने प्रकार र मध्यवर्ती भण्डारण प्रकार (भण्डारण प्रकार भनिन्छ)। प्रत्यक्ष उडाउने पल्भराइजेशन प्रणालीमा, कोइलालाई कोइला मिलद्वारा पल्भराइज्ड कोइलामा पिसिन्छ र त्यसपछि दहनको लागि सिधै भट्टीमा फ्याँकिन्छ। भण्डारण पल्भराइजेशन प्रणालीमा, पल्भराइज्ड कोइला पहिले पल्भराइज्ड कोइला बिनमा भण्डारण गरिन्छ, र त्यसपछि बायलर लोडको आवश्यकता अनुसार, पल्भराइज्ड कोइला पल्भराइजरद्वारा दहनको लागि पल्भराइज्ड कोइला बिनबाट भट्टीमा पठाइन्छ। विभिन्न पल्भराइजिङ प्रणालीहरू विभिन्न प्रकारका कोइला र कोइला पिस्ने उपकरणको छनोटको लागि पनि उपयुक्त छन्। पल्भराइजेशन प्रणाली अनुसार, हामीले कोइला मिल छनोटको लागि निम्न आधारहरू संक्षेप गरेका छौं:
(१) बीचको भण्डारण बिन प्रकारको तातो हावा पाउडर प्रणालीमा रहेको स्टील बल मिल: एन्थ्रासाइट (Vsr<९%) र कोइलाको माथिको बलियो भागमा लगाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
(२) बल मिल मिडल स्टोरेज प्रकारको निकास ग्यास पाउडर डेलिभरी प्रणाली: मुख्यतया बलियो पहिरन र मध्यम वाष्पशील (Var-१९%~२७%) बिटुमिनस कोइलाको लागि प्रयोग गरिन्छ।
(३) डबल-इन डबल-आउट स्टील बल मिल प्रत्यक्ष उडाउने प्रणाली २२-२४१: मध्यम-उच्च वाष्पशील (बनाम ७-२७%~४०%) बिटुमिनस कोइलाको लागि।
(४) मध्यम-गतिको कोइला मिल प्रत्यक्ष उडाउने प्रणाली: उच्च वाष्पशील सामग्री (Vanr-27%~40%), उच्च आर्द्रता सामग्री (बाह्य आर्द्रता Mp≤15%) र बलियो पहिरन भएको बिटुमिनस कोइला पीस्नको लागि उपयुक्त, साथै बलियो भन्दा कम कोइला गलत क्षति, कोइला दहन प्रदर्शन ज्वलनशील छ, र पल्भराइज्ड कोइलाको सूक्ष्मताले कोइला मिलको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
(५) फ्यान मिल डाइरेक्ट ब्लोइङ सिस्टम: लिग्नाइट इरोसन वेयर इन्डेक्स Ke≤३.५ र ५० मेगावाट र सोभन्दा कम बिटुमिनस कोइला युनिट बोयलरको लागि उपयुक्त
कोइला मिल उपकरणको छनोटमा, कोइलाको दहन विशेषताहरू, पहिरन र विस्फोट विशेषताहरू, कोइला मिलको पल्भराइजेसन विशेषताहरू र पल्भराइज्ड कोइला सूक्ष्मताको आवश्यकताहरू, बायलरको भट्टी संरचना र बर्नर संरचनासँग मिलाएर विचार गर्नुपर्छ, र लगानी, पावर प्लान्ट र सहयोगी उपकरणहरूको मर्मतसम्भार र सञ्चालन स्तर, स्पेयर पार्ट्सको आपूर्ति, कोइलाको स्रोत र कोइलामा रहेको भग्नावशेष र अन्य कारकहरूलाई विचार गर्नुपर्छ। एकाइको सुरक्षित र आर्थिक सञ्चालन सुनिश्चित गर्न पल्भराइजिङ प्रणाली, दहन उपकरण र बायलर भट्टी बीच उचित मिलान प्राप्त गर्न। HCM मेसिनरी मध्यम-गति कोइला मिल निर्माताहरूको उत्पादनमा विशेषज्ञता प्राप्त छ, हामी मध्यम-गति कोइला मिलको HLM श्रृंखला उत्पादन गर्छौं जसमा निम्न विशेषताहरू छन्:
(१) ठूलो व्यासको रोलर र डिस्कको प्रयोग, रोलिङ प्रतिरोध सानो छ, कच्चा कोइला इनलेट अवस्था राम्रो छ, जसले गर्दा उत्पादन क्षमतामा सुधार हुन्छ, ऊर्जा खपत कम हुन्छ।
(२) रिड्यूसरको कार्यसम्पादन राम्रो, सुरक्षित र भरपर्दो छ; कम चल्ने आवाज र कम्पन; कोइला पाउडर सबै घुम्ने मेकानिकल भागहरूमा प्रवेश नगरोस् भनेर सुनिश्चित गर्न सिलिङ कार्यसम्पादन राम्रो छ।
(३) कडा कोइला पिस्नको लागि उपयुक्त, एकसमान पिस्ने बल, उच्च पिस्ने दक्षता। स्थिर र भरपर्दो सञ्चालन।
(४) गैर-प्रभावकारी घर्षण भागहरूमा MPS ग्राइन्डिङ अवस्थित छैन, र धातुको पहिरन अपेक्षाकृत सानो छ। यदि तपाईंलाई कोइला मिल उपकरण छनोटको समस्या छ भने, सम्पर्क गर्न स्वागत छ।HCM मेसिनरी for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट समय: जनवरी-१९-२०२४
