२-६ रोलर रेमन्डट्याल्क रोलर मिलट्याल्क पाउडर बनाउनको लागि

धेरैजसो ट्याल्क अत्यधिक घुलनशील सिलिकाको उपस्थितिमा म्याग्नेसाइटको परिवर्तनबाट बनेको हुन्छ। विभिन्न परिवर्तन विधिहरूले गर्दा यसमा रंग, रसायन विज्ञान, अशुद्धता र आकारमा स्पष्ट भिन्नताहरू छन्। यसमा चिप्लो अनुभूति, हाइड्रोफोबिक सतह गुणहरू, कोमलता, रासायनिक जडता जस्ता विशेषताहरू छन्। इमल्सन आधारित पेन्टहरू, प्राइमरहरू, पुट्टीहरू, काठको फिनिशहरू, वास्तुकला फिनिशहरू, र थप सहितको प्रयोग क्षेत्रहरू।

हामीसँग वरिष्ठ इन्जिनियरहरू, प्राविधिकहरू, कामदारहरू आदि समावेश गर्ने विशेषज्ञहरूको समूह छ। तिनीहरू आफ्नो क्षेत्रमा आफ्नो समर्पण र विशेषज्ञताको लागि परिचित छन्। सबै परीक्षणहरू उनीहरूको पर्यवेक्षणमा गरिन्छ जसले हाम्रा उत्पादनहरूको उच्च गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ, तपाईंले इष्टतम प्राप्त गर्नुहुनेछ।ट्याल्क रेमन्ड मिल हामीबाट समाधान।

ट्याल्क रेमन्ड रोलर मिल, पाउडरको सूक्ष्मता ०.१८-०.०३८ मिमी, उत्पादन ०.३-२० टन/घण्टा

अधिकतम खुवाउने आकार: १५-४० मिमी

क्षमता: ०.३-२० टन/घण्टा

सूक्ष्मता: ०.१८-०.०३८ मिमी

रेमन्ड रोलरट्याल्क मिलपाउडर बनाउनको लागि इष्टतम, यसमा उच्च स्तरको ग्राइन्डिङ दक्षता र कम ऊर्जा खपत छ। स्थापनाको तुलनात्मक रूपमा कम लागत, सञ्चालन र मर्मतसम्भारमा सहजता, ऊर्जा दक्षता र उत्पादन गुणस्तरको कारणले यो एक उत्कृष्ट ग्राइन्डिङ समाधान हो। यसबाहेक, यो एकल एकाइ भित्र सुक्न, पिस्न र अलग गर्न सकिन्छ। रेमन्ड रोलर मिल धेरै क्रसिङ मेसिनहरू भन्दा बढी टिकाउ छ।

ट्याल्क रोलर मिलमुख्यतया मुख्य मिल, विश्लेषण मेसिन, ब्लोअर, बाल्टिन लिफ्ट, जबडा क्रसर, इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक भाइब्रेटिङ फिडर, इलेक्ट्रिक कन्ट्रोल मोटर, फिनिश साइक्लोन सेपरेटर र पाइपलाइन उपकरण आदि मिलेर बनेको हुन्छ।

रेमन्ड मिलकार्य सिद्धान्तमा धेरै वाक्यांशहरू समावेश छन्: क्रसिङ, ग्राइन्डिङ, वर्गीकरण, र पाउडर सङ्कलन। सामग्रीलाई जबडा क्रसरद्वारा निर्दिष्टीकरणहरू पूरा गर्ने दानामा कुचिन्छ, र सामग्री पीस्नको लागि मुख्य मेसिन गुहामा प्रवेश गर्दछ। रोलरको पीस्नको कारणले गर्दा पीस्ने र पीस्ने काम प्राप्त हुन्छ। ग्राइन्डिङ र पीस्ने काम हावाको प्रवाहद्वारा छल्नका लागि मुख्य एकाइ माथिको वर्गीकरणकर्तामा उडाइन्छ। मोटो र मसिनो पाउडर पुन: ग्राइन्ड गर्नको लागि मुख्य एकाइमा खस्नेछ, र निर्दिष्टीकरणहरू पूरा गर्ने पाउडर हावासँगै साइक्लोन कलेक्टरमा बग्नेछ, र समाप्त पाउडर उत्पादनको रूपमा सङ्कलन गरेपछि पाउडर आउटलेट पाइप मार्फत डिस्चार्ज गरिनेछ।