मिलको लागि ग्राइन्डिङ रिङ

मिल सामानहरूको पहिरन प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण हुन्छ। सामान्यतया, धेरै मानिसहरूले उत्पादन जति कडा हुन्छ, त्यति नै पहिरनयोग्य हुन्छ भन्ने विचार गर्छन्, त्यसैले, धेरै फाउन्ड्रीहरूले विज्ञापन गर्छन् कि तिनीहरूको कास्टिङमा क्रोमियम हुन्छ, यसको मात्रा ३०% पुग्छ, र HRC कठोरता ६३-६५ पुग्छ। यद्यपि, वितरण जति धेरै फैलिन्छ, म्याट्रिक्स र कार्बाइडहरू बीचको इन्टरफेसमा माइक्रो-होलहरू र माइक्रो-क्र्याकहरू बन्ने सम्भावना त्यति नै बढी हुन्छ, र फ्र्याक्चरको सम्भावना पनि ठूलो हुन्छ। र वस्तु जति कडा हुन्छ, यसलाई काट्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ। त्यसकारण, पहिरन-प्रतिरोधी र टिकाउ ग्राइन्डिङ रिङ बनाउन सजिलो छैन। मुख्यतया निम्न दुई प्रकारका सामग्रीहरू प्रयोग गरेर रिङ ग्राइन्डिङ गर्ने।

६५ मिलियन (६५ म्याङ्गनीज): यो सामग्रीले ग्राइन्डिङ रिङको टिकाउपनमा धेरै सुधार गर्न सक्छ। यसमा उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र राम्रो चुम्बकत्व प्रतिरोधको विशेषताहरू छन्, यो मुख्यतया पाउडर प्रशोधन क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ उत्पादनलाई फलाम हटाउन आवश्यक पर्दछ। पहिरन प्रतिरोध र कठोरतालाई सामान्यीकरण र ताप उपचारलाई टेम्परिङ गरेर धेरै सुधार गर्न सकिन्छ।

Mn13 (१३ म्याङ्गनीज): Mn13 भएको ग्राइन्डिङ रिङ कास्टिङको टिकाउपन ६५Mn को तुलनामा सुधार गरिएको छ। यस उत्पादनको कास्टिङलाई पानी खन्याएपछि पानीको कठोरताले उपचार गरिन्छ, पानी कडा भएपछि कास्टिङहरूमा उच्च तन्य शक्ति, कठोरता, प्लास्टिसिटी र गैर-चुम्बकीय गुणहरू हुन्छन्, जसले गर्दा ग्राइन्डिङ रिङ अझ टिकाउ हुन्छ। दौडने क्रममा गम्भीर प्रभाव र बलियो दबाब विकृतिको अधीनमा हुँदा, सतहले काम कडा पार्नेछ र मार्टेन्साइट बनाउनेछ, जसले गर्दा अत्यधिक पहिरन-प्रतिरोधी सतह तह बन्नेछ, भित्री तहले उत्कृष्ट कठोरता कायम राख्छ, यदि यो धेरै पातलो सतहमा लगाइयो भने पनि, ग्राइन्डिङ रोलरले अझै पनि ठूलो झट्का भारहरू सामना गर्न सक्छ।